[发明专利]挤压磨削式棉秆剥皮机

说明书

本发明公开了一种挤压磨削式棉秆剥皮机，包括机架，机架上安装有用于托持输送棉秆的棉秆输送装置和位于棉秆输送装置上方用于驱使棉秆输送装置上输送的棉秆转动并磨削棉秆的磨削去皮装置，磨削去皮装置包括上环带、上从动带辊和由驱动组件驱动转动的上主动带辊，上环带绕设在上从动带辊和上主动带辊上，上环带的外表面上设有若干磨削凸起，上环带的下部一段为磨削段，磨削段与棉秆输送装置用于托持输送棉秆的输送面之间形成供棉秆通过的磨削通道，挤压磨削式棉秆剥皮机还包括用于将棉秆送入磨削通道的进料斗。本发明具有结构简单紧凑、易于制作张培、成本低、使用方便、棉秆损失率小、剥皮率和剥皮效率高等优点。

技术领域

本发明涉及农用机械技术领域，具体涉及一种挤压磨削式棉秆剥皮机。

背景技术

棉花不仅是人类重要的生活资料之一，也是极为重要的经济作物和工业原料。我国是世界上最大的产棉国，约占世界棉花产量的1/4。棉花丰收的同时会产生大量棉秆，研究表明，在众多农作物秸秆中棉秆纤维形态及其力学特性与木材最为接近，是众多农业剩余物中最早作为木材替代品生产人造板的原料之一。早在20世纪60年代，国外研究人员就对利用棉秆生产人造板进行了研究，并且早在1968年伊朗就建立了世界上首家棉秆碎料板厂。目前，利用棉秆主要可生产刨花板、中密度纤维板、隔音板、纸板箱等。随着节能建筑的发展研究，棉秆用于建材领域前景乐观，例如，棉秆可以与水泥复合挤压成型制作非承重的轻质建筑板材或建筑夹心板，这类板材具有生产能耗低、防腐、隔热保温性能好、吸音和隔音性能好的优点。

目前，棉秆的剥皮方法主要有碾压、弯折、差速、磨削、冲击、梳刷等，现有的棉秆剥皮机比较少，主要类型为市场上较为成熟的3MP-200型棉秆剥皮机、河南职技师院设计的棉秆剥皮机和陕西省农业装备工程技术研究中心等共同研发的棉秆剥皮疏解机等。然而，现有剥皮机都存在易产生棉秆木质部在轴向上不同程度的断裂、棉秆损失率过高和剥皮率过低等问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单紧凑、易于制作张培、成本低、使用方便、棉秆损失率小、剥皮率和剥皮效率高的挤压磨削式棉秆剥皮机。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种挤压磨削式棉秆剥皮机，包括机架，所述机架上安装有用于托持输送棉秆的棉秆输送装置和位于棉秆输送装置上方用于驱使棉秆输送装置上输送的棉秆转动并磨削棉秆的磨削去皮装置，所述磨削去皮装置包括上环带、上从动带辊和由驱动组件驱动转动的上主动带辊，所述上环带绕设在上从动带辊和上主动带辊上，所述上环带的外表面上设有若干磨削凸起，所述上环带的下部一段为磨削段，所述磨削段与棉秆输送装置用于托持输送棉秆的输送面之间形成供棉秆通过的磨削通道，所述挤压磨削式棉秆剥皮机还包括用于将棉秆送入磨削通道的进料斗。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述磨削段的运行方向与棉秆输送装置的输送方向相同，且所述磨削段的运行速度小于棉秆输送装置的输送速度。

所述磨削段的运行方向与棉秆输送装置的输送方向相反。

在垂直于所述磨削段运行方向的宽度方向上，所述磨削段与棉秆输送装置的输送面之间的间距逐渐增大。

所述棉秆输送装置包括下环带、下从动带辊和由动力机构驱动转动的下主动带辊，所述下环带绕设在下从动带辊和下主动带辊上，所述下环带的外表面设有若干摩擦凸起，所述下环带的上部一段为所述棉秆输送装置的输送面。

所述下环带采用粒目范围为P40～P80的砂带，所述上环带采用粒目范围为P200～P240的砂带。

沿棉秆输送装置的输送方向，所述磨削段与棉秆输送装置的输送面之间的最小高度差逐渐减小。

所述磨削段靠近棉秆输送装置输入端的一端位于棉秆输送装置输入端和输出端之间的上方。