[发明专利]一种圆柱型铸造件加工打磨装置

说明书

本发明涉及一种圆柱型铸造件加工打磨装置，包括承载平台、转台、呈相对架设在转台上的两个承载板、安装架、用于夹持铸造件的一对紧固件以及导向轨，所述承载平台上架设有环形轨，所述环形轨上开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，所述转台通过滑块承载在环形轨上，所述承载平台腔内顶壁还设置有底架。该打磨装置能有效应用于对大型的圆柱形铸造件的打磨过程，能快速完成对铸造件的固定过程，固定完毕后，能根据铸造件本身的需要打磨的区域进行调整，使得铸造件上所需打磨的位置调整至方便打磨的角度，有效配合了打磨机头的打磨工序，降低了打磨的盲区，提升了对铸造件打磨的效果，避免人工二次打磨，有效增加了工作效率。

技术领域

本发明涉及铸造件加工技术领域，具体为一种圆柱型铸造件加工打磨装置。

背景技术

将液态金属浇注到具有与零件形状和尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件。

目前刚浇注完毕的铸造件，外壁相对粗糙，需要对铸造件的外壁进行打磨处理，针对大型的圆柱形铸造件，在进行打磨抛光的过程中，一般需要通过固定架对铸造件进行固定，但是固定后的铸造件本身方位不能有效调整，而铸造件本身外壁的粗糙区域分布不均匀，传统的打磨设备存在一定的打磨盲区，需要后期人工进行二次打磨，工作效率相对低下。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种圆柱型铸造件加工打磨装置来解决上述问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种圆柱型铸造件加工打磨装置，包括承载平台、转台、呈相对架设在转台上的两个承载板、安装架、用于夹持铸造件的一对紧固件以及导向轨，所述承载平台上架设有环形轨，所述环形轨上开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，所述转台通过滑块承载在环形轨上，所述承载平台腔内顶壁还设置有底架，所述底架内设置有用于驱动转台的传动机构；

所述承载板上设置有转轴，其中一个转轴的外端设置有传动齿轮，所述导向轨上设有齿牙，所述导向轨通过齿牙与传动齿轮相啮合，所述安装架通过转轴活动安装在两个承载板之间，所述安装架内设置有分别用于推动两个紧固件的第一调节机构，两个所述第一调节机构呈对称设置，所述安装架内还设置有用于驱动第一调节机构的推进机构；

所述转台上贴近其中一个承载板的端面还架设有支撑架，所述支撑架的顶沿上安装有安装基板，所述安装基板上设置有用于推送导向轨的第二调节机构；

所述承载平台上还设置有承接架，所述承接架上还安装有导向筒以及承载横板，所述导向筒上插接有安装杆，所述安装杆的一端安装有嵌块、另一端安装有打磨机头，所述承载横板上活动安装有转向杆，所述转向杆上连接有限位块，所述限位块内开设有环形槽，所述嵌块卡接在环形槽内。

进一步，所述第一调节机构包括固定横杆、第一转动杆以及第二传动杆，所述固定横杆与安装架的内壁相连，所述第二传动杆呈弯折状，且弯折处与固定横杆相连，所述第二传动杆的一端与紧固件相连，另一端与第一转动杆相连，两个固定横杆之间还设置有用于承载铸造件的底板。

进一步，所述推进机构包括气缸与推板，所述气缸安装在安装架的腔内底壁，所述气缸通过推板与两个第一转动杆相连。

进一步，所述传动机构包括传动电机与传动杆，所述传动电机安装在底架内，所述传动电机的输出轴通过传动杆与转台相连。

进一步，所述第二调节机构包括电动伸缩缸与推杆，所述电动伸缩缸安装在安装基板上，所述电动伸缩缸通过推杆与导向轨相连。

进一步，所述支撑架上还安装有用于限制导向轨移动方向的限位件，所述限位件上开设有移动通道，所述导向轨与齿牙相背的一个端面卡接在移动通道内。

进一步，所述限位块背离转向杆的一个端面还连接有推杆，所述推杆上还设置有橡胶套。

进一步，所述紧固件呈月牙状，两个紧固件相对的一侧面均铺设有防滑垫。