[发明专利]一种LED支架料带在线检测冲切系统

说明书

本发明公开了一种LED支架料带在线检测冲切系统，包括机架、控制器、送料单元、在线检测单元和冲裁单元，本发明采用机器视觉设备和控制器在线检测LED支架料带，可以高效、高精度识别LED支架料带中的不良品，并且高效、高精度定位不良品所在位置。通过设置特殊的光源组件，使得LED支架料带上不会出现强弱光区而产生阴影，确保机器视觉设备所拍摄的图像能够准确反映LED支架料带的真实状态，从而实现高精度检测。本发明提供的LED支架料带在线检测冲切系统，识别精度为0.05mm，可检测LED支架单边尺寸为2.0mm的LED支架料带，不良品识别率可达100％。

技术领域

本发明属于LED自动化生产设备技术领域，具体涉及一种LED支架料带在线检测冲切系统。

背景技术

LED支架广泛应用于制作显示屏背光源，随着国内外科技经济的发展，对LED支架需求的种类、型号和数量规模越来越大，对其外表面尺寸参数和表面完美的要求标准也越来越高。对于LED支架的生产企业来说，对产品的外观形状、尺寸和表面缺陷的检测工序在整个工艺流程中占据了重要的地位，占用了较大的人力、场地、资金资源。

在LED支架的生产过程中，为了加快生产速度，不会将LED支架单独一个一个地生产，而是先在同一片金属片上冲压成型出数排数列的导电脚，再通过注塑成型的方式将绝缘座与导电脚镶嵌成型在一起，这样便制成多排多列LED支架，这种未将各LED支架剪下的板块被称为LED支架料带。

LED支架料带加工过程的其中一个工序是在料带上对应区域涂胶，焊盘上不能出现胶粒且焊盘外区域不能缺胶，同时满足以上两个条件即为合格品，否则为不良品。目前，现有技术对LED支架料带的缺胶检测一般是人工检测方式，由经验丰富的检测人员对线上的产品进行快速判断，或者在一道工序之后进行人工抽检。这种方式不仅劳动强度大，效率低，而且精度差，漏检、误检的概率也很高。影响了产品总体质量的提高和生产成本的降低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种LED支架料带在线检测冲切系统，可对LED支架料带进行非接触、高精度和高效率在线检测，并且可以自动冲裁不良品。

实现本发明目的所采用的技术方案为，一种LED支架料带在线检测冲切系统，包括机架、控制器、以及安装在所述机架上的送料单元、在线检测单元和冲裁单元，其中：

所述送料单元用于将所述LED支架料带沿第一方向移送；

所述在线检测单元包括机器视觉设备和光源组件，所述机器视觉设备和所述光源组件设置于所述LED支架料带的相同侧，其中：

所述机器视觉设备设置于所述机架上、且所述机器视觉设备的拍摄范围覆盖所述LED支架料带的待拍摄段；

所述光源组件包括一个以上光源，所述一个以上光源间隔安装在所述机架上，所述光源的安装位置满足所述LED支架料带的待拍摄段位于各所述光源发光区的光线重叠区中；

所述冲裁单元包括第一直线位移机构、第二直线位移机构和冲裁模具，其中：

所述冲裁模具与所述第一直线位移机构的可动部分连接，所述冲裁模具通过所述第一直线位移机构驱动，沿与所述第一方向垂直的第二方向移动；

所述第一直线位移机构的固定部分与所述第二直线位移机构的可动部分连接，所述第一直线位移机构和所述冲裁模具共同通过所述第二直线位移机构驱动，沿与所述第一方向和所述第二方向均垂直的第三方向移动；

所述第二直线位移机构的固定部分安装于所述机架上；

所述控制器分别与所述送料单元、所述机器视觉设备、所述第一直线位移机构和所述第二直线位移机构电性连接。

优选的，所述光源组件包括两个条形光源，两个所述条形光源相互平行且均倾斜设置，两个所述条形光源的光线向上倾斜照射，以在所述LED支架料带的移送区域形成所述光线重叠区。