[发明专利]一种静电纺丝纳米纤维膜用低损伤复合装置有效
申请号: | 201911056660.0 | 申请日: | 2019-10-31 |
公开(公告)号: | CN110861387B | 公开(公告)日: | 2020-09-15 |
发明(设计)人: | 丁彬;刘华磊;刘成;龚小宝;廖亚龙;斯阳;印霞;俞建勇 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B37/06;B32B37/08 |
代理公司: | 上海统摄知识产权代理事务所(普通合伙) 31303 | 代理人: | 杜亚 |
地址: | 201620 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 静电 纺丝 纳米 纤维 膜用低 损伤 复合 装置 | ||
本发明涉及一种静电纺丝纳米纤维膜用低损伤复合装置,包括复合能量发生装置和一对相互配合的柔性压辊和弹性压辊;柔性压辊为表面包裹一定厚度的软质材料的压辊;复合能量发生装置位于柔性压辊内部,用于提供材料复合所需的能量;弹性压辊主要由接触头、弹性连接件和中心辊组成,接触头为球缺状结构,接触头的平面通过弹性连接件与中心辊连接,弹性连接件的弹性力方向与中心辊径向重合。本发明的一种静电纺丝纳米纤维膜用低损伤复合装置,待复合材料在柔性压辊和弹性压辊的同步作用下复合,然后依次利用常温压辊和冷却辊进行再次压合,既减少了复合过程对纤维膜的损伤,又实现了静电纺纳米纤维膜与基材层高牢度结合。
技术领域
本发明属于静电纺丝装置技术领域,涉及一种静电纺丝纳米纤维膜用低损伤复合装置。
背景技术
静电纺丝法是当前制备纳米纤维最有效的方法之一,其制造成本低廉、工艺简单,可以快速获得直径数百纳米左右的纤维。由该方法获得的静电纺丝纳米纤维膜具有功能性强、孔隙率高等特点,然而纳米纤维膜材料在生产与实际使用过程中存在纤维间结合力弱、结构易破损等问题,需要与基材层进行复合以保证长期使用性能不受影响。传统的复合方法无法满足纳米纤维膜复合材料低损伤、高复合牢度的要求,因此在如何减少对纳米纤维膜产生损伤的前提下,又达到纤维膜与基材层的高牢固复合将是该领域亟需解决的问题。
目前,本领域的相关技术人员已经做了一些研究。专利CN201410444088.6公开了一种瓦楞复合装置,包括滚动相切配合的瓦楞辊与柔性辊,瓦楞辊圆周表面形成有均布设置的瓦楞齿,然而该装置中的瓦楞辊属于硬质辊,且上面分布的瓦楞齿都具有棱角并不光滑,与柔性辊配合使用过程中还是无法对结构易被破坏的纳米纤维膜实现低损伤复合。专利CN201410656921.3公开了一种复合机多层复合装置,三层布类和一层膜首先通过加热辊升温复合,随后经气动压辊压合后进入收卷,但是该装置中加热辊和气动压辊均为硬质压辊,对于易受损伤的纳米纤维膜难以有效复合。
因此,亟待研究一种新型复合装置,既减少复合过程对纤维膜的损伤,又能保证纳米纤维膜与基材层具有较强的结合牢度。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中在静电纺丝纳米纤维膜与基材层复合过程中对纤维膜的损伤较大以及二者结合牢度不够好的问题,提供一种静电纺丝纳米纤维膜用低损伤复合装置。
为达到上述目的,本发明采用的方案如下:
一种静电纺丝纳米纤维膜用低损伤复合装置,包括复合能量发生装置和一对相互配合的柔性压辊和弹性压辊;
柔性压辊为表面包裹一定厚度的软质材料的压辊;
复合能量发生装置位于柔性压辊内部,用于提供材料复合所需的能量;
弹性压辊主要由接触头、弹性连接件和中心辊组成,接触头为球缺状结构,接触头的平面通过弹性连接件与中心辊连接,弹性连接件的弹性力方向与中心辊径向重合。
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