[发明专利]一种全遮光帘复合面料的生产方法

说明书

本发明公开了一种全遮光帘复合面料的生产方法，所提到的全遮光帘复合面料包括第一基布层、第一胶粘层、TPU黑遮光膜、第二胶粘层和第二基布层第一基布层和第二基布层表面均具有压花所形成的花纹。按如下步骤生产：基布的处理、TPU黑遮光膜的制备、第一步热压复合、第二步热压复合。本发明所涉及的一种全遮光帘复合面料的生产方法，使用挤压吹塑的方法生产TPU黑遮光膜，再与经过去油去污处理后的第一基布进行热压复合，并再与第二基布层热压复合，使得整个生产过程环保无污染。并且在TPU黑遮光膜中使用了水杨酸苯酯及二氧化钛，使其具有良好的抗紫外能力及抗老化能力。并且还具有良好的隔热隔音的效果。

技术领域

本发明涉及遮光卷帘及布艺帘的制备技术领域，尤其是一种全遮光帘复合面料的生产方法。

背景技术

在常规的遮光卷帘及布艺帘的制作方法多次涂层的方式来达到遮光的效果。但是在涂层过程中会存在废气、废水污染等环保方面的问题，会严重破坏生态环境；而且多次涂层还存在生产能耗及成本过大。而且现有技术中所制备的卷帘或布艺帘不能进行水洗、干洗及熨烫，使得对于现有的卷帘或布艺帘存在清洁方面的问题。并且现在所使用过程中还具有防紫外性能不强，抗老化性不够。并且现在所使用的全遮光帘复合面料对的遮光效果达不到100％完全遮光。

发明内容

本发明的目的是提供一种全遮光帘复合面料的生产方法，，使得整个生产过程无污渍，做到环保生产；并且所制备的遮光帘不仅具有100％遮光，还使得该遮光帘具有隔热、隔音及抗紫外线、抗老化10年以上。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

本发明所涉及的一种全遮光帘复合面料的生产方法，所述全遮光帘复合面料包括第一基布层、TPU黑遮光膜和第二基布层；所述第一基布层与遮光膜通过第一胶粘层相复合；所述第二基布层与TPU黑遮光膜通过第二胶粘层相复合；第一基布层和第二基布层表面均具有压花所形成的花纹；

按如下步骤生产：

(一)、基布的处理：对第一基布层和第二基布层所选择的面料进行预处理；

(二)、TPU黑遮光膜的制备：所述TPU黑遮光膜含有30-50份的聚氨酯、8-12份的低密度聚乙烯，20质量份的炭黑、30-50质量份的乳白剂、8质量份的二氧化钛、10-20份的纳米明胶微珠、5-8份的水杨酸苯酯；所述的份为质量份；

(三)、第一步热压复合：采用热压复合设备在第一基布层的一侧涂覆丙烯酸树脂作为第一粘合层，再在130-180℃条件下，进行热压将TPU黑遮光膜与第一基布层热压复合；在热压复合的同时进行压花处理，在第一基布层的表面形成设定的图案；

(四)、第二步热压复合：采用热压复合设备在第二基布层的表面涂覆丙烯酸树脂作为第二粘合层，再在130-180℃条件下，进行热压将上一步骤所制备的复合面料的TPU黑遮光膜一侧与第二基布层热压复合；在热压复合的同时进行压花处理，在第二基布层的表面形成设定的图案。

作为上述方案的进一步说明，对于基布的处理是对基布进行去油去污。

作为上述方案的进一步说明，所形成的黑白遮光膜的面密度为40-50克每平方米。

作为上述方案的进一步说明，步骤(三)和步骤(四)中，丙烯酸树脂的涂覆量为7-10克每平方米。

作为上述方案的进一步说明，步骤(三)和步骤(四)中，热压复合的压力为6kg。

作为上述方案的进一步说明，步骤(三)和步骤(四)中，复合速度为1800-2200米每小时。