[发明专利]一种绳锯串珠及其制备方法

说明书

本发明涉及一种绳锯串珠的制备方法，包括以下步骤：在金刚石串珠成绳前对串珠表面金刚石进行开刃处理。上述技术方案在金刚石串珠成绳前对金刚石串珠采用喷砂方式进行开刃处理，使得金刚石串珠轴向开刃的均匀性更好，串珠表面金刚石出刃高度更佳。

技术领域

本发明涉及金刚石制品领域，特别涉及一种绳锯串珠及其制备方法。

背景技术

近年来，随着国家深入推进环保领域改革，树立和践行绿水青山就是金山银山的的发展理念，国家对各工业企业发展过程的环保要求和审查制度越来越严格。绳锯串珠作为一种花岗岩和大理石等天然装饰石材开采和加工的绿色环保产品，正迎合了国家对石材开采和加工的绿色环保发展要求，所以绳锯串珠及相关设备的需求量在逐年增多。

参照图1-2，一般绳锯串珠1的结构由三部分组成：金刚石串珠11、固定套12和钢绳13，其中串珠工作层内含金刚石111，主要起切割作用。根据现有绳锯串珠的制造技术，其大致生产工序主要为金刚石串珠生产-穿珠-注塑或注胶-开刃，串珠工作层的金刚石出刃是通过砂轮2不断磨削串珠表面来实现的。在开刃过程中，绳锯串珠1自转向前高速运动，砂轮2高转速左右摆动磨削串珠表面使得金刚石出刃。在绳锯串珠规模化应用过程中，发现部分绳锯的串珠表面金刚石易出现磨平抛光而产生切割效率低或切不动，和串珠轴向偏磨生产板面拉刀和串珠胎体工作层消耗不完全等缺点。

发明内容

发明人通过对背景技术所述绳锯存在问题产生原因分析，发现现有金刚石串珠成绳后再开刃技术易造成串珠轴向开刃偏磨和串珠表面金刚石出刃高度低等缺点。为此，发明人提出一种绳锯串珠及其制备方法，在金刚石绳锯成绳前对单颗金刚石串珠进行提前开刃处理，解决绳锯串珠中串珠轴向开刃偏磨和表面金刚石出刃高度偏低等问题。

为此，本发明的第一个方面，发明人提供了一种绳锯串珠的制备方法，包括以下步骤：在金刚石串珠成绳前对串珠表面金刚石进行开刃处理。

进一步地，采用喷砂方式对串珠表面金刚石进行开刃处理。

进一步地，所述的制备方法，包括以下步骤：开刃：将外径为5.0-12.0mm，胎高为6.0-7.5mm的金刚石串珠表面进行喷砂开刃，喷砂压力为50-100MPa，喷砂口与金刚石串珠轴向的垂直距离为30-60mm；喷砂方向与金刚石串珠轴向方向成40-50°夹角；喷砂的同时，金刚石串珠绕轴转动，转动速率为10-15圈/min；

成绳：将开刃后的金刚石串珠穿绳，注塑或注胶，得到绳锯串珠。

进一步地，所述开刃步骤中，采用水刀喷砂或气动喷砂。

进一步地，所述开刃后金刚石串珠外径减少0.12-0.2mm。

进一步地，喷砂采用的是直径0.5-1mm的石英砂。

进一步地，所述开刃步骤中，金刚石串珠沿其轴向方向向前运动，运动速度为2-5cm/s；喷砂口沿平行金刚石轴向方向与金刚石串珠反向运动，运动速度为0-5cm/s。

进一步地，包括以下步骤：

成串：振动作用下固定芯杆依次穿入25颗金刚石串珠对应钢体内孔，然后锁紧装置锁紧芯杆；所述金刚石串珠外径为5.0-12.0mm，胎高为6.0-7.5mm；

开刃：将成串的金刚石串珠进行喷砂开刃，喷砂压力为50-100MPa，喷砂口与金刚石串珠轴向的垂直距离为30-60mm；喷砂方向与金刚石串珠轴向方向成45°夹角；喷砂的同时，金刚石串珠绕轴转动，转动速率为10-15圈/min，推动成串的金刚石串珠沿轴向方向向前运动，运动速度为2cm/s；喷砂口沿平行金刚石串珠轴向方向与金刚石串珠反向运动，运动速度为3cm/s，成串的金刚石串珠开刃时间为45-55s；

成绳：打开固定锁紧装置，取出开刃后的金刚石串珠，将开刃后的金刚石串珠穿绳，注塑或注胶，得到绳锯串珠。