[发明专利]一种薄板料剪机下料防板料刮伤装置

说明书

本发明公开了一种薄板料剪机下料防板料刮伤装置，涉及薄板料机械加工技术领域；其包括沿板料进料方向依次设置的前托轮机构、前压轮机构和后托轮机构，前托轮机和后托轮机构设于剪板机上料平台的进料口、出料口处，前托轮机包括用于托起薄板料进料端的滚动件，后托轮机构包括用于托起薄板料出料端的滚动件，前压轮机构设于剪板机上料平台的上方并靠近剪板机的上剪刃前方，前压轮机构包括用于压贴薄板料进入上剪刃前方的滚动件；通过实施本技术方案，可有效解决现有薄板料剪机下料时容易造成表面被刮伤的技术问题，可实现防止薄板料被剪机的上料平台刮伤及剪机剪刃对板材产生划伤，可显著提高薄板料机械加工后的表面质量，具有较好的实用性。

技术领域

本发明涉及薄板料机械加工技术领域，尤其涉及一种薄板料剪机下料防板料刮伤装置。

背景技术

剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯，剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。现在大部分剪板机的上料平台都是平面工作台面，由于经常使用，工作台面已经产生很深的拉痕和肌瘤，而针对于厚度小于4mm的板料，尤其是材质较软的不锈钢薄板，很容易在下料过程中造成表面拉伤，明显影响板料的表面质量。

如图5所示，在本发明人在实施本发明实施例过程中，发现现有薄板料剪机下料过程中至少存在以下技术问题：一方面当薄板料进入剪机工作台面时常常被工作台面上的肌瘤划出硬痕；另一方面当薄板进入剪切时，由于板材很薄会产生弯曲拱起和搭下造成板材和上下剪刃之间产生摩擦，而由于剪刃在用钝后会产生缺口和尖刺，当板材摩擦到上下剪刃时容易产生划痕。

发明内容

为解决上述现有薄板料剪机下料时容易造成表面被刮伤的技术问题，本发明的目的在于提供一种薄板料剪机下料防板料刮伤装置，可有效防止薄板料被剪机的上料平台刮伤及剪机剪刃对板材产生划伤，可显著提高薄板料机械加工后的表面质量，具有较好的实用性。

本发明采用的技术方案如下：

一种薄板料剪机下料防板料刮伤装置，包括沿板料进料方向依次设置的

前托轮机构，设于剪板机上料平台的进料口处，包括第一固定架和设于第一固定架上的前托轮组，所述前托轮组包括至少两个用于托起板料的第一滚轮，每个所述第一滚轮的上平面高度相同且高于所述上料平台并低于剪板机的上剪刃；

前压轮机构，设于剪板机上料平台的上方并靠近剪板机的上剪刃前方，包括支撑架、设于支撑架上的前压轮组和用于调节前压轮组高度的调节机构，所述前压轮组包括至少两个用于限制板料拱起的第二滚轮，所述第二滚轮的下平面低于剪板机的上剪刃并与板料上平面压贴；

后托轮机构，设于剪板机上料平台的出料口处，包括第二固定架和设于第二固定架上的后托轮组，所述后托轮组包括至少两个用于托起板料的第三滚轮，每个所述第三滚轮的上平面高度相同且高于所述上料平台并低于剪板机的上剪刃。

可选地，所述第一滚轮的上平面高度与所述第三滚轮的上平面高度相同。如此当板料经过时可利用前托轮组的第一滚轮和后托轮组的第三滚轮将板料托起，一方面将板材原来的滑动摩擦变为滚动摩擦，避免薄板料表面被剪机的上料平台刮伤，保护板材表面质量；另一方面可使得板材在剪切过程中具有较好的直线性，保证板材剪切效果。

可选地，所述第一滚轮和第三滚轮高于剪板机上料平台8-12cm。为保证薄板料在经过上料平台时不被刮伤，根据申请人多次试验，针对适用于厚度小于4mm的不锈钢板材，将第一滚轮和第三滚轮设计为高于剪板机上料平台8-12cm，一方面可有效避免薄板料在进料过程中与上料平台接触而被划伤；另一方面可有效避免与剪机上剪刃接触而产生划伤，具有较好的实用性。