[发明专利]一种覆膜设备用控温式供气装置及方法

说明书

本发明涉及一种覆膜设备用控温式供气装置及方法，所述供气装置包括供气瓶、控温机构和设置于供气瓶底部的支撑架，所述供气瓶的侧壁分别设置有进气管和出气管，所述控温机构包括设置于所述供气瓶侧壁外围的加热套，所述加热套与设置于所述供气瓶侧壁上端的控制器的输出端连接，所述控温机构还包括设置于所述供气瓶内壁顶部的温度传感器，所述温度传感器的信号输出端与所述控制器连接。本发明通过在覆膜设备用控温式供气装置内设置加热套和温度传感器，根据使用需要来实时调节装置内的气体的温度，从而减少能源的浪费。

技术领域

本发明属于供气设备技术领域，具体涉及一种覆膜设备用控温式供气装置及方法。

背景技术

手机等电子设备大都具有外壳，外壳在制作过程中，需要在其表面进行覆膜操作，这种覆膜设备如图1所示，覆膜设备包括用于放置模具的工作台、用于覆膜操作的覆膜机构，所述工作台位于覆膜机构的正下方，其上端设置有用于放置覆膜样品的模具，底部设置有用于升降模具的模具驱动机构，所述工作台的底部也设置有用于升降工作台的工作台驱动机构。所述覆膜机构包括覆膜室、分别与覆膜室连通的空压筒和真空筒以及覆膜室内部设置的电热机构，所述空压筒与覆膜室之间还设置有转换阀，当需要进行样品的覆膜操作时，样品设置于模具上，且在覆膜室内部设置感光薄膜胶片，利用工作台驱动机构和模具驱动机构将工作台上升至于覆膜室相互吻合，再通过真空筒将覆膜室内抽真空，通过转换阀调节管路，并利用空压筒向内部输入气体，在电热机构的同时作用下，使胶片紧密的贴合在样品表面，完成样品表面覆膜操作。

然而，实际使用过程中空压筒内输入的空气需要提前进行加热，但需要时刻保持对供气装置的加热操作，这就造成了能源的大量的浪费，因此，开发一种能够实时控温的供气装置具有重要的现实意义。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种覆膜设备用控温式供气装置及方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种覆膜设备用控温式供气装置，该供气装置应用于覆膜设备中，给覆膜设备提供一定温度的气体，所述供气装置包括供气瓶、控温机构和设置于供气瓶底部的支撑架，所述供气瓶的侧壁分别设置有进气管和出气管，所述控温机构包括设置于所述供气瓶侧壁外围的加热套，所述加热套与设置于所述供气瓶侧壁上端的控制器的输出端连接，所述控温机构还包括设置于所述供气瓶内壁顶部的温度传感器，所述温度传感器的信号输出端与所述控制器连接。

通过采用上述技术方案，在覆膜设备用控温式供气装置内设置加热套和温度传感器，根据使用需要来实时调节装置内的气体的温度，从而减少能源的浪费。

作为本发明的进一步优化方案，所述进气管的设置高度低于所述出气管的高度。

通过采用上述技术方案，便于低温气体进入后由供气瓶的上端排出，同时也延长低温气体在供气瓶内的停留时间，有利于低温气体在供气瓶内充分加热。

作为本发明的进一步优化方案，所述控温机构还包括设置于供气瓶内部的搅动机构，所述搅动机构包括供气瓶内部上下两端固定设置于的上支撑板和下支撑板，在各支撑板之间设置有旋转轴，所述旋转轴有设置于供气瓶外部的电机a驱动，所述电机a与所述控制器的输出端连接，所述旋转轴的两侧对称设置有若干挡板，两侧挡板之间夹角为0-60°。

通过采用上述技术方案，在旋转轴的两侧设置互成夹角的挡板，当旋转轴转动时，可对供气瓶内的气体进行搅动，帮助气体在供气瓶内的快速流动，加快气体的受热过程。

作为本发明的进一步优化方案，所述上支撑板和下支撑板的表面均匀设置有若干通孔。

通过采用上述技术方案，便于气体在供气瓶内流动。

作为本发明的进一步优化方案，所述挡板的表面还设置有若干通气孔。