[发明专利]电阻焊接装置及使用该电阻焊接装置的电阻焊接方法、焊接装置

说明书

提供一种电阻焊接装置，将工件中的加热部位和向工件的入热量可变地控制。电阻焊接装置具备第1电极及第2电极，该第1电极及第2电极能够夹住工件而进行通电。第1电极具有第1内侧电极和在第1内侧电极的外周侧隔开规定的间隔地配置的第1外侧电极。第2电极具有第2内侧电极和在第2内侧电极的外周侧隔开规定的间隔地配置的第2外侧电极。电阻焊接装置具备控制部，该控制部能够按照规定的焊接条件控制用第1及第2电极对工件加压的加压状态，并且在第1内侧电极、第1外侧电极、第2内侧电极、第2外侧电极之中选择用于向工件通电的一对电极。

技术领域

本发明涉及电阻焊接装置及使用该电阻焊接装置的电阻焊接方法、焊接装置。

背景技术

在对相互重叠的金属板进行焊接时，以往广泛采用电阻焊接方法。在该方法中，在对置的电极间夹入焊接对象物(以下称为工件)，在电极间流动规定的电流，从而使工件的规定部位加热熔融而进行焊接。此外，还广泛采用间接电阻焊接方法，具体地说，在部分重叠的2个金属板的同一面侧隔开规定间隔地配置一对电极，在2个金属板间通电而进行焊接。

但是，在上述的间接电阻焊接中，为了在同一面侧配置2个电极，需要将电极间隔提高到规定值以上，对狭小空间进行焊接是很困难的。此外，由于电极间隔变大，所以电流路径变长，容易发生工件内的电流的分流，导致焊接效率下降。

在此，在专利文献1中，记载了使用具有内侧电极和相对于内侧电极隔开规定的间隔而配置的外侧电极的电极来对工件进行间接电阻焊接的构成。通过这样的电阻焊接装置，能够减小工件内的电流的分流，提高焊接效率。

专利文献1：日本特开2011-031269号公报

但是，在专利文献1所公开的电阻焊接装置中，电极间隔很接近，所以很难将工件内的电流路径设置得较深。因此，例如在将厚板彼此重叠的工件的焊接中使用时，向应当接合的部位即厚板间的界面的加热可能会不充分。此外，例如在具有对置的一对电极的以往的电阻焊接装置或者专利文献1所公开的电阻焊接装置中，电流路径固定，所以对于工件的厚度方向无法将发热部位可变地控制。因此，难以使规定的部位优先加热熔融，焊接品质可能会下降。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而做出的，其目的在于，提供一种能够将工件内的发热部位可变地控制的电阻焊接装置、以及使用该电阻焊接装置的电阻焊接方法、焊接装置。

为了达成上述目的，本发明的电阻焊接装置，其具备第1电极及第2电极，所述第1电极及所述第2电极的前端彼此隔开规定的间隔而对置地配置，能够夹住焊接对象物而进行通电，该电阻焊接装置的特征在于，所述第1电极具有第1内侧电极和在所述第1内侧电极的外周侧隔开规定的间隔地配置的第1外侧电极，所述第2电极具有第2内侧电极和在所述第2内侧电极的外周侧隔开规定的间隔地配置的第2外侧电极，该电阻焊接装置还具备控制部，该控制部能够按照规定的焊接条件来控制用所述第1电极和所述第2电极对所述焊接对象物加压的加压状态，并且按照规定的焊接条件，在所述第1内侧电极、所述第1外侧电极、所述第2内侧电极、所述第2外侧电极之中选择用于向所述焊接对象物通电的一对电极。

根据该构成，从第1电极及第2电极的各电极之中选择一对电极而向焊接对象物通电，并且按照规定的焊接条件分别控制第1电极及第2电极对焊接对象物的加压状态和通电电极的组合，从而能够对具有各种构造的焊接对象物可变地控制其发热部位。