[发明专利]一种小空间焊线打磨器

说明书

本发明涉及打磨设备，特别涉及一种小空间焊线打磨器。包括磨砂头、前段套管、传动轴及旋转驱动机构，其中传动轴设置于前段套管中、且通过扇叶轴承支撑，传动轴的前端由前段套管伸出、且与磨砂头连接，旋转驱动机构设置于前段套管的后端，用于驱动传动轴旋转，扇叶轴承包括风扇及套设于风扇外侧的滚珠轴承，风扇套设于传动轴上、且随传动轴一同旋转，滚珠轴承的外圈与前段套管的内壁连接，内圈与风扇的扇叶连接。本发明可打磨“门”形焊接结构等小空间的焊线，代替手砂轮打磨常规焊线，有效降低产品运行中出现漆膜脱落和锈蚀；且所有部件可拆卸，方便更换零件和保养维护。

技术领域

本发明涉及打磨设备，特别涉及一种小空间焊线打磨器。

背景技术

变压器的生产制造中存在很多焊接结构。在“门”形焊接结构中，空间比较小，通常存在焊线无法打磨的情况，后续喷漆，漆膜容易脱落，产品运行时容易生锈。因此，急需一种解决焊线无法打磨的小空间焊线清理器。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种小空间焊线打磨器，以解决在空间比较小的焊接结构中，焊线无法打磨的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种小空间焊线打磨器，包括磨砂头、前段套管、传动轴a及旋转驱动机构，其中传动轴a设置于前段套管中、且通过扇叶轴承a支撑，所述传动轴a的前端由所述前段套管伸出、且与磨砂头连接，所述旋转驱动机构设置于所述前段套管的后端，用于驱动所述传动轴a旋转，所述扇叶轴承a包括风扇及套设于所述风扇外侧的滚珠轴承，所述风扇套设于所述传动轴a上、且随所述传动轴a一同旋转，所述滚珠轴承的外圈与所述前段套管的内壁连接，内圈与所述风扇的扇叶连接。

所述前段套管为前段直套管。

所述旋转驱动机构包括后段套管及容置于所述后段套管内的驱动电机，其中后段套管的一端与所述传动轴a的末端连接，另一端通过终端封堵封闭，所述驱动电机的输出轴通过扇叶轴承c与所述传动轴a的后端连接，所述扇叶轴承c设置于所述前段直套管的后端，所述扇叶轴承c的一端与所述驱动电机的输出轴平键连接，另一端与所述传动轴a花键连接。

所述旋转驱动机构包括后段套管和风压输送管，其中后段套管的一端与所述前段直套管的末端连接，另一端通过终端封堵封闭，所述终端封堵上设有通气孔，所述风压输送管的一端插设于所述通气孔内，用于往所述后段套管内提供气源，从而驱动所述扇叶轴承a的风扇旋转，进而驱动所述传动轴a及磨砂头旋转。

所述前段套管为L形套管，所述传动轴a通过齿轮传动机构与容置于所述L形套管内的传动轴b的末端连接，所述传动轴b通过扇叶轴承b与所述L形套管的内壁连接。

所述旋转驱动机构包括后段套管及容置于所述后段套管内的驱动电机，其中后段套管的一端与所述L形套管的末端连接，另一端通过终端封堵封闭，所述驱动电机的输出轴通过扇叶轴承c与所述传动轴b的末端连接，所述扇叶轴承c设置于所述L形套管的后端，所述扇叶轴承c的一端与所述驱动电机的输出轴平键连接，另一端与所述传动轴b花键连接。

所述旋转驱动机构包括后段套管和风压输送管，其中后段套管的一端与所述L形套管的末端连接，另一端通过终端封堵封闭，所述终端封堵上设有通气孔，所述风压输送管的一端插设于所述通气孔内，用于往所述后段套管内提供气源，从而通过扇叶轴承b和所述扇叶轴承a中的风扇旋转，进而驱动所述传动轴b、传动轴a及磨砂头旋转。

所述齿轮传动机构包括45度圆锥齿轮a和45度圆锥齿轮b，所述45度圆锥齿轮a和45度圆锥齿轮b分别设置于所述传动轴a和所述传动轴b上、且相互啮合。

所述传动轴a和所述传动轴b的轴线相互垂直。

本发明的优点及有益效果是：

1.本发明可打磨“门”形焊接结构等小空间的焊线，代替手砂轮打磨常规焊线，有效降低产品运行中出现漆膜脱落和锈蚀。