[发明专利]一种新型接触体包簧片自动化设备及接触体包簧片方法

说明书

本发明公开了一种新型接触体包簧片自动化设备及接触体包簧片方法，解决了目前接触体包簧片生产效率低、废品率高的问题。本发明的接触体包簧片自动化设备包括工作台、簧片料带进料机构、接触体自动传料机构、接触体取送机构、冲压机构、成品取件机构。本发明另外提供了接触体包簧片方法。该设备以及包簧片方法相比人工包簧片速度上有明显提高，并且产品外观质量一致性较好，同时可以节省大量人力资源。

技术领域

本发明属于电连接器产品包簧片技术领域，涉及一种新型接触体包簧片自动化设备及接触体包簧片方法。

背景技术

电连接器产品接触体包簧片这步工序，目前采用的是人工装配，由于产品零件尺寸较小，并且簧片是柔性零件，在包的过程中，易出现簧片过度弯折或包的角度不正等问题，导致人员操作效率慢，废品率高，在市场需求任务重的情况下，需要大量人力进行装配。为改善这种情况，需要一种高效的接触体包簧片自动化设备和包簧片方法。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种新型接触体包簧片自动化设备及接触体包簧片方法，该设备以及包簧片方法相比人工包簧片速度上有明显提高，并且产品外观质量一致性较好，同时可以节省大量人力资源。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种新型接触体包簧片自动化设备，该设备包括工作台、簧片料带进料机构、接触体自动传料机构、接触体取送机构、冲压机构、成品取件机构；所述簧片料带进料机构安装在工作台的一端，冲压机构安装在簧片料带进料机构末端，料带自簧片料带进料机构传送至冲压机构，接触体自动传料机构和接触体取送机构相邻安装在工作台上，接触体取送机构自接触体自动传料机构将接触体取出并传送至冲压机构，冲压机构实现料带的切断以及接触体和料带的包合，成品取件机构实现将包合后的成品夹取运送至收集盒中。

进一步地，所述簧片料带进料机构包括料带传动装置和进料装置，所述料带传动装置包括弯臂支架，弯臂支架的末端固定有竖支架，在竖支架的上、下两端分别安装有轴承座，在轴承座上安装有转轴，在上方的轴承座后方安装有电机，电机驱动上方的转轴转动，在弯臂支架的下方安装有横支架，在横支架的末端安装有上接近开关，上接近开关与下接近开关的两侧分别设有相对称设置的第一支架和第二支架，第一支架和第二支架的上下两端分别通过轴与上接近开关和下接近开关相连接，实现上接近开关和下接近开关的位置调整，料带从上接近开关与下接近开关的中间位置穿过；

所述进料装置包括进料轨道和送料装置，所述进料轨道安装在工作台上，与从料带传动装置中输出的料带位置相对应，进料轨道的末端与送料装置相固定，所述送料装置包括底座，在底座上安装有推块气缸、插孔气缸、插孔气缸支座、料带夹爪气缸、料带夹爪、料带通道；在推块气缸的前方安装有料带夹爪气缸，料带夹爪气缸的前方安装有料带通道，料带夹爪气缸驱动料带夹爪的开闭，料带沿进料轨道输出被人工放置于料带通道中，所述推块气缸前端的活塞杆通过连接支架与插孔气缸支座相固定，插孔气缸支座上方垂直安装有插孔气缸，插孔气缸支座下表面设有滑动槽，在底座上设有与滑动槽相匹配的滑道，插孔气缸支座的前方安装有用于支撑料带的支撑平台，插孔气缸底端的活塞杆与安装块相固定，在安装块上垂直安装有2个间隔设置的插销，插销与料带上的定位孔位置相匹配，插孔气缸驱动活塞杆带动插销在垂直方向上下往复移动，当插销插入料带的定位孔内时，推块气缸驱动活塞杆带动插孔气缸支座在底座的滑道上实现轴向前移动，实现料带的传送。