[发明专利]一种提高腈纶织物蓬松度的制造方法

权利要求书

1.一种提高腈纶织物蓬松度的制造方法，包括：

(1)纤维成型：将腈纶纺丝液加热至55～70℃，经计量泵压入烛形滤器，经喷丝头喷出，在凝固浴中经双扩散形成初生纤维，凝固浴温度0℃～5℃，凝固浴浓度10wt％～15wt％，凝固浴流量9000-10000l/h；

所述喷丝头为圆形球面的喷丝板，直径130～140mm，喷丝板共有10000-20000个异形喷丝孔，均匀分布12个布孔区；喷丝孔为呈矩形的微孔，长度0.03mm，宽度0.027mm；

(2)水洗及热牵伸：将初生纤维经过水洗，再经牵伸机牵伸，水洗温度为50～55℃，总牵伸倍数10～14；

(3)后处理：牵伸后纤维经干燥，干燥湿球温度设定70℃，干球温度设定120℃；再上油卷曲，然后将丝束汽蒸定型，定型温度控制在120-130℃，最终制得具有高蓬松度的腈纶纤维。

2.根据权利要求1所述的一种提高腈纶织物蓬松度的制造方法，其特征在于：所述步骤(1)中的腈纶纺丝液加热至60～65℃。

3.根据权利要求1所述的一种提高腈纶织物蓬松度的制造方法，其特征在于：所述步骤(1)中的喷丝头，控制其负拉伸率为-45％～-60％。

4.根据权利要求1所述的一种提高腈纶织物蓬松度的制造方法，其特征在于：所述步骤(1)中的喷丝头，控制其负拉伸率为-48％～-58％。

5.根据权利要求1所述的一种提高腈纶织物蓬松度的制造方法，其特征在于：，所述步骤(1)中的喷丝板均匀分布12个布孔区，每个布孔区呈心形状，心形状的下尖处指向喷丝板的圆心，心形状上凹处沿喷丝板的圆周分布。

6.根据权利要求1所述的一种提高腈纶织物蓬松度的制造方法，其特征在于：所述步骤(1)中的凝固浴温度2℃～5℃，凝固浴浓度12wt％～14wt％，凝固浴流量9500l/h。

7.根据权利要求1所述的一种提高腈纶织物蓬松度的制造方法，其特征在于：所述腈纶纺丝液的配制方法如下：

将浓度34wt％、温度50℃的腈纶聚合体淤浆、浓度为58wt％、温度85℃的NaSCN溶剂，以及焦亚硫酸钠按体积比1:1.6:0.003加入高剪切溶解机，聚合物在溶解机中受高速剪切、研磨而溶解制成含固量12％的腈纶纺丝原液。

8.根据权利要求7所述的一种提高腈纶织物蓬松度的制造方法，其特征在于：所述腈纶聚合体淤浆，由如下重量份的单体共聚而成，以100份重量份计，丙烯腈89-91份、丙烯酸甲酯或醋酸乙烯酯8-10份，甲基丙烯磺酸钠0.1-1份。

9.根据权利要求8所述的一种提高腈纶织物蓬松度的制造方法，其特征在于：所述腈纶聚合体淤浆，由如下重量份的单体共聚而成，以100份重量份计，丙烯腈91份，丙烯酸甲酯8份，甲基丙烯磺酸钠1份。

10.一种由权利要求1-9任一项所述制造方法制得的高蓬松度腈纶织物。