[发明专利]一种铸造硅砂的提纯方法和高纯硅砂有效
申请号: | 201911058992.2 | 申请日: | 2019-11-01 |
公开(公告)号: | CN110615687B | 公开(公告)日: | 2022-05-13 |
发明(设计)人: | 尹海军;李卓情;李序华;秦申二 | 申请(专利权)人: | 内蒙古仁创沙产业有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/14;C04B35/626 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 王焕 |
地址: | 028000 内蒙古*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸造 提纯 方法 高纯 | ||
1.一种铸造硅砂的提纯方法,其特征在于,包括:将所述铸造硅砂酸洗浸泡1-5h,并在酸洗浸泡之后进行固液分离,将固液分离得到的铸造硅砂再用水冲洗1-2次;
将冲洗之后的铸造硅砂加热烘干保温后,再经风力筛选去除粉尘,得到高纯硅砂,且加热烘干的温度为200-600℃;其中,
所述酸洗浸泡为采用酸溶液浸泡所述铸造硅砂,所述酸溶液为将酸溶于水中,控制pH为3-5得到的酸溶液,所述铸造硅砂和水的重量比为1:1-2。
2.根据权利要求1所述的提纯方法,其特征在于,所述酸包括盐酸、硫酸、碳酸、草酸以及醋酸中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的提纯方法,其特征在于,还包括:酸洗浸泡的过程中进行机械搅拌。
4.根据权利要求3所述的提纯方法,其特征在于,机械搅拌的速度为100-800r/min。
5.根据权利要求1所述的提纯方法,其特征在于,加热烘干的温度在300℃-600℃。
6.根据权利要求5所述的提纯方法,其特征在于,加热烘干的温度为400℃。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的提纯方法,其特征在于,所述提纯方法针对的铸造硅砂为SiO2含量在90%以下,耐火度不到1600℃的铸造硅砂。
8.根据权利要求7所述的提纯方法,其特征在于,所述铸造硅砂为圆整度高的内蒙硅砂。
9.根据权利要求1所述的提纯方法,其特征在于,包括以下步骤:
将盐酸、硫酸、碳酸、草酸以及醋酸中的至少一种溶于水中,控制pH值在3-5,得到酸溶液;
将内蒙硅砂浸泡在所述酸溶液中,同时进行机械搅拌,控制内蒙硅砂和水的重量比为1:1-2;
酸洗浸泡1-5h后,进行固液分离,并将固液分离后的内蒙硅砂再用水冲洗1-2遍;
将冲洗之后的湿态硅砂加热到200-600℃烘干保温后,再经风力筛选,得到高纯硅砂。
10.一种高纯硅砂,其特征在于,所述高纯硅砂为利用权利要求1-9中任一项所述提纯方法对内蒙硅砂进行提纯得到。
11.根据权利要求10所述的高纯硅砂,其特征在于,所述高纯硅砂的二氧化硅含量达到97%以上,耐火度大于等于1700℃。
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