[发明专利]环保型混凝土内养护材料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种环保型混凝土内养护材料及其制备方法，以重量份数计，由以下原料制成：农业废渣35％～40％，甲基丙烯酸异辛酯15％～22％，十一烯酸乙酯22％～27％，碳酸钠1％～5％，过氧化二苯甲酰0.3％～0.8％，过氧化氢二异丙苯1％～3％，硫酸亚铁3％～8％，偶氮二异丁腈2％～7％，原料的重量份数之和为100％。本发明的环保型混凝土内养护材料具有良好的适应性和内养护效果，能有效解决当前混凝土施工过程中的问题，加快施工进度，具有广阔的应用前景。本发明所采用的农业废渣为可再生资料，原材料来源广泛且价格低廉，为本产品的推广应用提供了重要前提。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，涉及混凝土内养护材料，具体涉及一种环保型混凝土内养护材料及其制备方法。

背景技术

高强与超高性能化是当前混凝土材料发展的重要方向，但低水胶比和高砂率等特点导致其存在早期自干燥程度高、易收缩开裂等工程问题。尤其是在我国西部干旱和半干旱地区，高风速、低湿度气候条件下混凝土因自收缩和干燥收缩而导致的开裂问题时有发生。因此通过内养护，即以高吸水树脂(SAP)来为混凝土内部提供持续的水源来减少高性能混凝土的收缩成为研究的热点。

SAP分子结构是一种三维网络结构，存在大量的羟基、羧基及氨基等强亲水基因，并具有一定的交联度，因此具有极高的吸水和保水的能力，能够在水泥水化过程中提供持续的水分供应。当前SAP合成原料按来源可分为天然高分子改性系列和合成聚合物系列，其中合成聚合物系列原料来源于石化产品，而且耐盐碱性较差，且不可再生。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于，提供一种环保型混凝土内养护材料及其制备方法，解决现有的内养护材料制备过程中原材料价格高以及耐碱性差的问题，增加产品竞争力。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案予以实现：

一种环保型混凝土内养护材料，由以下原料制成：农业废渣、甲基丙烯酸异辛酯、十一烯酸乙酯、碳酸钠、过氧化二苯甲酰、过氧化氢二异丙苯、硫酸亚铁和偶氮二异丁腈。

具体的，以重量份数计，由以下原料制成：农业废渣35％～40％，甲基丙烯酸异辛酯15％～22％，十一烯酸乙酯22％～27％，碳酸钠1％～5％，过氧化二苯甲酰0.3％～0.8％，过氧化氢二异丙苯1％～3％，硫酸亚铁3％～8％，偶氮二异丁腈2％～7％，原料的重量份数之和为100％。

本发明还具有如下技术特征：

所述的农业废渣由稻壳、木薯渣、香蕉茎秆和核桃壳组成。

所述的农业废渣中，稻壳、木薯渣、香蕉茎秆和核桃壳的重量比为2:1:3:4。

本发明还保护一种环保型混凝土内养护材料的制备方法，该方法采用如上所述的环保型混凝土内养护材料的配方。

具体的，该方法具体包括以下步骤：

步骤一，将稻壳、木薯渣、香蕉茎秆和核桃壳烘干后粉碎，过80目筛，加入4倍重量的饱和石灰水溶液，在70℃和超声波分散的条件下反应8h，然后抽滤、烘干，得反应物A。

步骤二，将反应物A放入氮气氛围的反应釜中反应，恒温65℃，加入甲基丙烯酸异辛酯和十一烯酸乙酯，以300r/min的速度搅拌30min，再加入碳酸钠以300r/min的速度搅拌10min，接着加入过氧化二苯甲酰和过氧化氢二异丙苯以800r/min的速度搅拌30min，然后加入硫酸亚铁和偶氮二异丁腈以600r/min的速度搅拌5h，最后取出在60℃条件下烘干，得反应物B。

步骤三，将反应物B用异戊醇在60℃条件下抽滤提纯4h除去杂质，然后在70℃条件下烘干、粉碎至粒径为80～100目，制得环保型混凝土内养护材料。

本发明与现有技术相比，具有如下技术效果：