[发明专利]一种耐磨抗腐蚀纳米单丝滤布的制备方法在审
申请号: | 201911059244.6 | 申请日: | 2019-11-01 |
公开(公告)号: | CN110760944A | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 高俊礼 | 申请(专利权)人: | 太和县绿源滤材有限公司 |
主分类号: | D01F6/92 | 分类号: | D01F6/92;D01F1/10;D01D5/08;B01D39/08 |
代理公司: | 34129 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 付涛 |
地址: | 236600 安徽省阜阳市太*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 单丝滤布 抗腐蚀 滤布 耐磨 制备 加工技术领域 生产成本低 耐磨性 辐射处理 高温处理 更换频率 工业使用 熔融处理 使用设备 通电处理 成型 节约 应用 | ||
1.一种耐磨抗腐蚀纳米单丝滤布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)熔融处理:将聚酯母粒置于加热釜中,以2~3℃/min的速度加热至完全熔融,保温搅拌20~30min,得熔融聚酯;
(2)高温处理:向熔融聚酯中加入原碳酸四乙酯和聚丙二醇,以140~160r/min保温搅拌2~3h,再进行紫外灯照射,自然降温至70~90℃,再以3~4℃/min的速度加热至完全熔融,保温20~30min,得高温处理聚酯;
(3)通电处理:向高温处理聚酯中加入纳米二氧化锆,于110~130r/min真空保温搅拌2~3h,再加入体积分数为16~18%的醋酸溶液,加入量为聚酯母粒重量的2~3倍,混合均匀后进行通电处理,时间为40~50min,过滤,除去多余的醋酸溶液,得通电处理聚酯;
(4)辐射处理:再向通电处理聚酯中加入聚乙烯醇缩丁醛,通入氮气,于110~130r/min保温搅拌30~40min,进行预辐射,再加入纳米二氧化钛,保温搅拌70~90min,进行共辐射,得辐射处理聚酯;
(5)熔纺处理:将辐射处理聚酯置于熔融纺丝机中通过熔纺法纺丝成型,直径为0.12~0.16mm,得耐磨抗腐蚀聚酯纤维;
(6)纺织成型:将耐磨抗腐蚀聚酯纤维纺织成滤布,整理,得耐磨抗腐蚀纳米单丝滤布。
2.根据权利要求1所述耐磨抗腐蚀纳米单丝滤布的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)的原碳酸四乙酯,加入量为聚酯母粒重量的11~13%。
3.根据权利要求1所述耐磨抗腐蚀纳米单丝滤布的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)的聚丙二醇,加入量为聚酯母粒重量的7~9%。
4.根据权利要求1所述耐磨抗腐蚀纳米单丝滤布的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)的紫外灯照射,波长为250~260nm,辐射强度为14~16mW/cm2,照射10~15min,停止30~40min。
5.根据权利要求1所述耐磨抗腐蚀纳米单丝滤布的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)的纳米二氧化锆,粒径为15~20nm,加入量为聚酯母粒重量的6~8%。
6.根据权利要求1所述耐磨抗腐蚀纳米单丝滤布的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)的通电处理,电压为220V,电流为2.3~2.7A。
7.根据权利要求1所述耐磨抗腐蚀纳米单丝滤布的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)的聚乙烯醇缩丁醛,加入量为聚酯母粒重量的10~12%。
8.根据权利要求1所述耐磨抗腐蚀纳米单丝滤布的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)的纳米二氧化钛,加入量为聚酯母粒重量的3.3~3.7%。
9.根据权利要求1所述耐磨抗腐蚀纳米单丝滤布的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)的预辐射和共辐射,预辐射时吸收剂量为32~34kGy,共辐射时吸收剂量为135~140kGy。
10.一种权利要求1~9任一项所述耐磨抗腐蚀纳米单丝滤布的制备方法制备得到的耐磨抗腐蚀纳米单丝滤布。
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