[发明专利]装配式隔墙板拼缝表面裂缝防治工艺

权利要求书

1.装配式隔墙板拼缝表面裂缝防治工艺，其特征是，所述防治工艺为：在预制隔墙板与其相邻的建筑构件之间预留竖直方向的后浇带，利用施力装置在预制隔墙板与其相邻的建筑构件之间施加水平向压应力，施力装置产生的压应力大于墙体拼缝处的应力开裂值；以预制混凝土块替换施力装置，完成后浇带的管线预埋和钢筋网片安装，以与混凝土墙或混凝土柱结构同标号混凝土加微膨剂浇筑封闭后浇带；所述防治工艺具体为：

（1）在剪力墙、混凝土柱与预制隔墙板之间，或预制隔墙板与预制隔墙板之间，选择位于竖向管线安装位置留设20-30cm的后浇带，沿所述后浇带位置沿竖直方向每100cm设置1个施力装置，施力装置产生的压应力为80-120KN，在剪力墙、混凝土柱与预制隔墙板之间，或预制隔墙板与预制隔墙板之间嵌填的粘接剂固化之前，利用施力装置在后浇带部位施加水平向压应力将剪力墙、混凝土柱与预制隔墙板、或预制隔墙板与预制隔墙板顶紧并产生压应力，施力装置产生的压应力大于墙体拼缝处的应力开裂值；

（2）在预留的后浇带位置沿竖直方向置入若干个预制混凝土块并顶紧，同时安装好预制隔墙板顶部的型钢卡件；

（3）取出施力装置，在后浇带位置安装预埋管线并放入钢筋网片，钢筋网片满布于后浇带位置，后浇筑混凝土。

2.根据权利要求1所述的装配式隔墙板拼缝表面裂缝防治工艺，其特征是，所述施力装置为汽车千斤顶、液压缸或气缸。

3.根据权利要求1所述的装配式隔墙板拼缝表面裂缝防治工艺，其特征是，所述后浇带模板采用16 mm厚胶合板，采用 50mm×100mm 松方木及Ф 12 对拉螺栓作为木楞箍。

4.根据权利要求1所述的装配式隔墙板拼缝表面裂缝防治工艺，其特征是，所述钢筋网片为Φ6@100。

5.根据权利要求1所述的装配式隔墙板拼缝表面裂缝防治工艺，其特征是，所述预制混凝土块的长度与后浇带宽度相等，预制混凝土块截面为6cm×6cm。

6.根据权利要求2所述的装配式隔墙板拼缝表面裂缝防治工艺，其特征是，所述车用千斤顶是2吨手摇式千斤顶。

7.根据权利要求1所述的装配式隔墙板拼缝表面裂缝防治工艺，其特征是，所述预留的后浇带位置沿竖直方向每50cm置入1个预制混凝土块并以锲块顶紧。