[发明专利]一种采用升降机实现液体沥青自流卸车的系统及方法

权利要求书

1.一种采用升降机实现液体沥青自流卸车的系统，其特征在于，包括高架操作平台、升降井、升降机、沥青输送管道、氮气输送管道及沥青储槽；所述高架操作平台高于沥青储槽，高架操作平台上设汽车卸料臂及金属软管，高架操作平台与地面之间设升降井，升降井内设升降机，升降机顶部的升降台能够在升降井底部至高架操作平台顶面之间升降；装载液体沥青的汽车槽车卸车时位于升降机上并随升降台升降；汽车槽车上的液体沥青出口管通过汽车卸料臂及沥青输送管道连接沥青储槽，汽车槽车上的氮气入口管通过金属软管与氮气输送管道连接；以汽车槽车与沥青储槽之间的高度差为主动力，以氮气背压为辅助动力，使液体沥青自流进入沥青储槽中。

2.根据权利要求1所述的一种采用升降机实现液体沥青自流卸车的系统，其特征在于，所述汽车槽车上的液体沥青出口管通过快速接头一与汽车卸料臂的一端连接，汽车卸料臂的另一端通过沥青输送管道连接沥青储槽，靠近汽车卸料臂一端的沥青输送管道上设电磁阀一，靠近沥青储槽一端的沥青输送管道上设温度记录联锁报警仪表。

3.根据权利要求1或2所述的一种采用升降机实现液体沥青自流卸车的系统，其特征在于，所述沥青储槽的顶部设放散气管，通过放散气总管与外部的放散气回收处理系统相连。

4.根据权利要求1所述的一种采用升降机实现液体沥青自流卸车的系统，其特征在于，所述汽车槽车上的氮气入口管通过快速接头二与金属软管的一端连接，金属软管的另一端与氮气输送管道相连，氮气输送管道上沿氮气输送方向依次设有节流孔板、自力式调节阀及电磁阀二，电磁阀二与沥青输送管道上设置的温度记录联锁报警仪表联锁控制。

5.根据权利要求1所述的一种采用升降机实现液体沥青自流卸车的系统，其特征在于，所述液体沥青出口管及氮气入口管上分别设手动阀门。

6.根据权利要求1所述的一种采用升降机实现液体沥青自流卸车的系统，其特征在于，所述升降机为液压升降机。

7.一种基于权利要求1-6所述任意一种系统的采用升降机实现液体沥青自流卸车的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)升降机在初始位置时，其顶部的升降台顶面与地面平齐，运载液体沥青的汽车槽车行驶到升降机上的指定位置后驻车，启动升降机，汽车槽车随升降机的升降台上升，当升降台上升到其顶面与高架操作平台顶面高度平齐后停止上升，汽车槽车确认到位，准备卸车；

2)卸车时，通过快速接头二及金属软管将氮气输送管道与汽车槽车上的氮气入口管相连，通过快速接头一将汽车卸料臂与汽车槽车上的液体沥青出口管相连，打开氮气入口管及液体沥青出口管上的手动阀门，开始自动卸车；打开沥青输送管道上的电磁阀一，液体沥青从汽车槽车中流出；再打开电磁阀二，氮气经节流孔板限制流量，再经自力式调节阀减压后给汽车槽车加压，液体沥青以高度差作为主动力并在氮气背压的辅助作用下，通过自流的方式快速流入沥青储槽中；

3)卸车完成后，由于没有液体沥青的液封，氮气进入沥青输送管道中自动进行氮气吹扫，沥青输送管道内残留的液体沥青按斜度全部放空到沥青储槽中；通过限流孔板限制后期氮气吹扫的氮气流量，避免放散气总管的增压过快；氮气吹扫后的沥青输送管道温度下降，当温度记录联锁报警仪表显示温度达到设定温度下限时，关闭电磁阀一，然后关闭电磁阀二，吹扫完毕；

4)关闭氮气入口管及液体沥青出口管上的手动阀门，将快速接头一、快速接头二断开，启动升降机，汽车槽车随升降机的升降台下降到地面后停止下降；汽车槽车驶离降井，准备下一次卸车。

8.根据权利要求7所述的一种采用升降机实现液体沥青自流卸车的方法，其特征在于，所述氮气输送管道的氮气源为压力为4公斤的氮气，经节流孔板限制流量在100Nm³/h以下，再经自力式调节阀减压到2公斤后给汽车槽车加压。

9.根据权利要求7所述的一种采用升降机实现液体沥青自流卸车的方法，其特征在于，所述设定温度下限为100℃。

10.根据权利要求7所述的一种采用升降机实现液体沥青自流卸车的方法，其特征在于，所述液体沥青包括改质沥青或中温沥青。