[发明专利]一种提高层间强度的纤维金属层合板制备方法有效

专利信息
申请号: 201911059689.4 申请日: 2019-11-01
公开(公告)号: CN111020685B 公开(公告)日: 2021-01-08
发明(设计)人: 王欢;叶竟;彭华新;郑超;董家乐;秦发祥;罗阳 申请(专利权)人: 浙江大学
主分类号: C25F3/08 分类号: C25F3/08;B08B3/12;B32B37/06;B32B37/10;B32B15/00;B32B15/14;B32B9/00;B32B9/04;B32B33/00
代理公司: 杭州求是专利事务所有限公司 33200 代理人: 傅朝栋;张法高
地址: 310058 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 提高 强度 纤维 金属 合板 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种提高层间强度的纤维金属层合板制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

(1)对待处理钛合金工件表面前处理,包括砂纸打磨、除油和除氧化膜;

(2)以乙二醇作为溶剂,氟化铵和水作为溶质,配置电解液;

(3)以石墨或钛板作为阴极,待处理钛合金工件作为阳极,进行电刻蚀,整个电刻蚀过程在常温以及恒定电压下进行,刻蚀时间为30~50分钟,至表面金属光泽消失;

(4)将步骤(3)电刻蚀后的钛合金工件取下,分别在乙醇和水中清洗干净;

(5)将步骤(4)中的钛合金工件进行热处理;

(6)将步骤(5)中热处理后得到的钛合金工件超声清洗,洗去表面脱落的白色二氧化钛,直至表面疏松层全部脱落露出蓝灰色钛合金表面;

(7)将步骤(6)中的钛合金工件与碳纤维预浸料分别记为Ti和CFRP,并按照[Ti/CFRP/Ti/CFRP/Ti]或[Ti/CFRP/Ti/CFRP/Ti/CFRP/Ti/CFRP/Ti] 的顺序铺贴成型,经热压固化制备成纤维金属层合板。

2.根据权利要求1所述的纤维金属层合板制备方法,其特征在于:步骤(2)电解液中氟化铵的含量应控制在0.7~2%之间,水的含量应控制在1.4~3%之间。

3. 根据权利要求1所述的纤维金属层合板制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述电刻蚀过程中,恒定电压应控制在30~50 V之间。

4. 根据权利要求1所述的纤维金属层合板制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述电刻蚀过程中,电流密度应不大于0.012 A/cm2

5. 根据权利要求1所述的纤维金属层合板制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述电刻蚀过中,阳极和阴极之间距离保持在2 cm。

6.根据权利要求1所述的纤维金属层合板制备方法,其特征在于:步骤(5)中所述热处理为将钛合金工件在马弗炉中,500℃下热处理10小时。

7. 根据权利要求1所述的纤维金属层合板制备方法,其特征在于:步骤(6)中所述脱落的疏松层化学式为TiO2,形貌应为类管状结构,脱落后于钛合金表面形成直径在80~150 nm之间紧密排列的孔洞结构。

8.根据权利要求1所述的纤维金属层合板制备方法,其特征在于:步骤(7)中所述的热压固化过程所用的热压设备为热压罐或平板硫化机。

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