[发明专利]一种卸料装置

说明书

本发明公开了一种卸料装置，包括料箱及提升架，料箱外侧面相对位置固接有一对轴，两个轴所在直线与箱体重心偏心布置，提升架的两端分别与一对轴对应活动连接，料箱两侧还分别固接有凹块，凹块位于轴的正上方，凹块能够将提升架卡住；本装置结构简单，易于制造生产、成本低，利用偏心设计及转矩解决了料箱自动翻转的问题，实现了在移送物料中移动和出料的机械化，该装置在车间中与天车、吊车等相配合使用，无需专门的卸料装置，其搬运与天车的移动范围一致，搬运行程范围大。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，涉及一种卸料装置。

背景技术

随着科技的飞速进步，重工业及机械制造业不断在发展，自动化程度越来越高，将人力从生产劳动中解放出来，同时科技给工业生产带来的进步也提升了工业生产的效率，使得产品的生产的效率、合格率等显著提升，为人类带来了福音。在冶金技术领域，需要对各种物料进行移动、装卸，在装卸的过程中需要用到卸料装置。但是目前的很多卸料装置与卸料驱动装置为一体设计，整体连接，专一性强进而灵活性差，卸料装置一般只能做卸料用，与驱动装置的依赖性较强，在车间中，不能配合天车等使用。其次，卸料时，需要人工来将箱体推到，不能自动翻倒作业，浪费人力物力，效率低下。并且，人与机械器具接触紧密，安全隐患比较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种卸料装置，解决了现有技术中存在的需要人力推翻卸料箱问题。

本发明所采用的技术方案是，一种卸料装置，包括料箱及提升架，料箱外侧面相对位置固接有一对轴，两个轴所在直线与箱体重心偏心布置，提升架的两端分别与一对轴对应活动连接，料箱两侧还分别固接有凹块，凹块位于轴的正上方，凹块能够将提升架卡住。

本发明的特点还在于，

每个轴末端均固接有限位板，提升架的两端分别处于箱体与对应所述限位板之间。

箱体出料一侧的侧壁为斜面。

箱体外底面固接有加厚板，加厚板为槽钢。

每个限位板均包括板，箱体与每个板之间均固接有限位筋a及限位筋b，限位筋a位于轴上方且处于轴与箱体出料侧之间，限位筋b位于轴的下方且处于轴与箱体出料相对侧之间。

提升架包括两个并排相对设置的侧杆，两个侧杆的一端通过提杆连接，两个侧杆的另一端均开有滑移孔，每个轴均穿过对应的滑移孔。

两个侧杆的相对面均固接有凸块，每个凸块均位于对应的滑移孔与提杆之间，箱体的相对两侧分别固接有凹块，每个凸块的凹形与对应凸块的凸形相适应。

提杆开有提孔。

滑移孔为沿侧杆的长度方向延伸的长形孔。

长形孔的宽度与轴的直径相适应，长形孔的长度大于轴的直径。

本发明一种卸料装置具有至少以下有益效果，

一是，该装置中的提升架开有滑移孔、轴以及凹块，在提起料箱移动的过程中，凹块将提升架卡住，保持料箱保持水平，并将料箱提起移动；在出料时，提升架放下，提升架的滑移孔与轴的相对位置改变，使得凹块与提升架有分离，提升架再次提起由于轴所在直线的中心位置位于箱体重心偏心布置，所以料箱向出料一侧翻转，将物料倒出，实现了料箱无需人工，自动翻转出料的目的，节省人力，同时减少人与器械的接触，避免安全隐患；

二是，该装置中的储料一端的侧面为斜面，方便出料，该装置的提升架的提杆上开有提孔，方便吊钩的勾挂，约束吊钩与提杆的相对移动，使得更加稳定安全；该装置还设有限位板，可以防止提升架从轴上脱出；限位板与料箱之间的限位筋a及限位筋b，可以约束提升架的最大转动范围，以防止其翻转过度；料箱底部还固接有槽钢板以加强料箱底部的强度，同时还因为料箱底部与地面时长接触，易于磨损，槽钢可以保护料箱底部不受磨损。