[发明专利]一种导热填料

权利要求书

1.一种导热填料，其特征在于，包括填料料体、二甲基硅油、硬脂酸锌和硅烷偶联剂KH-560；

所述填料料体包括以氮化铝基片边角料制备的氮化铝类球形颗粒。

2.根据权利要求1所述的导热填料，其特征在于，所述填料料体还包括：氧化铝类球形颗粒和氮化硼类球形颗粒中的一种或两种。

3.根据权利要求1所述的导热填料，其特征在于，所述填料料体还包括：氧化铝粉、氮化硼粉或碳热还原法制备的氮化铝粉中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的导热填料，其特征在于，所述导热填料采用以下方法制备而成：

将二甲基硅油、氮化铝类球形颗粒、硬脂酸锌和硅烷偶联剂KH-560，混合均匀后搅拌至粉状物消失；

采用真空脱泡搅拌机对上述混合液进行脱泡，脱泡后采用三辊研磨机研磨分散，得到复合导热硅脂。

5.根据权利要求1所述的导热填料，其特征在于，所述氮化铝类球形颗粒采用以下方法制备而成：

采用破碎设备对氮化铝基片边角料进行破碎，并筛分出粒径不大于1mm的氮化铝颗粒；

用粉磨设备对所述氮化铝颗粒进行研磨，根据研磨后的氮化铝颗粒粒径，筛选符合要求的氮化铝颗粒；

采用酸液对所述符合要求的氮化铝颗粒进行酸洗除杂，酸洗除杂后采用有机溶剂漂洗去除残留的酸液，进而烘干得到氮化铝烘干粉；

根据要求向所述氮化铝烘干粉中加入粘结剂、分散剂，混合均匀后得到氮化铝浆料；

采用所述浆料进行喷雾造粒后，得到氮化铝粉料，并在400℃-800℃下进行加热，完成脱胶；

将所述在400℃-800℃下加热后的氮化铝粉料放入高温烧结炉中，加热至1800℃，保温2-5h进行烧结，得到氮化铝类球形颗粒；

根据实际需求，选择适当孔径的筛网，筛分所述氮化铝类球形颗粒，得到目标粒度分布范围内的氮化铝类球形颗粒。

6.根据权利要求2所述的导热填料，其特征在于，所述氧化铝类球形颗粒或氮化硼类球形颗粒采用以下方法制备而成：

选用市售小于3000目的氧化铝粉体或氮化硼粉体，向所述氧化铝粉体或氮化硼粉体中加入粘结剂、分散剂，混合均匀后得到氮化铝浆料或氮化硼浆料；

采用所述氮化铝浆料或氮化硼浆料进行喷雾造粒后，得到氧化铝粉料或氮化硼粉料，并在400℃-800℃下进行加热，完成脱胶；

将所述在400℃-800℃下加热后的氧化铝粉料或氮化硼粉料放入高温烧结炉中，加热至1800℃，保温2-5h进行烧结，得到氧化铝类球形颗粒或氮化硼类球形颗粒；

根据实际需求，选择适当孔径的筛网，筛分所述氧化铝类球形颗粒或氮化硼类球形颗粒，得到目标粒度分布范围内的氧化铝类球形颗粒或氮化硼类球形颗粒。

7.根据权利要求5所述的导热填料，其特征在于，所述破碎设备包括颚式破碎机、圆锥破碎机、锤石破碎机或反击式破碎机。

8.根据权利要求5所述的导热填料，其特征在于，所述粉磨设备包括雷蒙磨、筒磨机、振动磨、莱歇磨或高压辊式磨。

9.根据权利要求5所述的导热填料，其特征在于，所述酸液包括氢氟酸、硝酸、稀盐酸、稀硫酸、稀磷酸中的一种或多种。