[发明专利]一种用于散热器制造的铝合金复合管及其制备方法有效
申请号: | 201911060021.1 | 申请日: | 2019-11-01 |
公开(公告)号: | CN110779375B | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 龙伟民;郭艳红;钟素娟;裴夤崟;路全彬;吕登峰;张雷;薛行雁 | 申请(专利权)人: | 郑州机械研究所有限公司;中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司 |
主分类号: | F28F21/08 | 分类号: | F28F21/08;B22D19/08;C22C21/02;C21D1/26;C22F1/04;C22F1/043;B21C37/06 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 卫煜睿 |
地址: | 450000 河南省郑州*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 散热器 制造 铝合金 复合管 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于散热器制造的铝合金复合管,其特征在于:所述铝合金复合管包括位于中层的铝合金管以及分别位于铝合金管内、外表面的铝基钎料层,所述铝基钎料层与铝合金管为冶金结合;
上述铝合金复合管的制备方法包括以下步骤:
步骤一、制备空心铸锭A1:
所述空心铸锭A1由制备铝合金管的基体材料制得,所述空心铸锭A1为阶梯型,且所述空心铸锭A1分为上下两部分,所述空心铸锭A1上部为H1×ФD1,下部为H2×ФD2,内径为d3,所述H1≥H2,D1<D2;
步骤二、制备铝基钎料层所需的合金熔液;
步骤三、制备复合铸锭A2:
将放置有空心铸锭A1的模具放在模具底托上,并将步骤二制得的合金熔液浇入模具中,使得空心铸锭A1的空心部分及阶梯上方均灌注有合金熔液,冷却后得到复合铸锭A2;
步骤四、加工空心复合铸锭A3:
将复合铸锭A2在400℃退火后,切除掉其下部阶梯部分,并加工成空心复合铸锭A3,所述空心复合铸锭A3的大小为H3×Ф D3,其内径为d0,所述d0<d3;
步骤五、制备初始铝合金复合管:
将空心复合铸锭A3进行400℃退火后,将其放入挤压模具的穿孔棒,或者用组合模具挤压成外径为d、壁厚为δ的初始铝合金复合管;
步骤六、加工成型:
将制得的初始铝合金复合管经过冷轧和拉伸制成所需要的各种尺寸和形状,得到加工成型的铝合金复合管。
2.根据权利要求1所述的一种用于散热器制造的铝合金复合管,其特征在于:所述铝基钎料层的成分如下,按照质量百分比为:84.8~92.0%Al,7.5~13.0%Si,0.25~1.0%Cu,0.1~0.2%Zn,其它元素<1.0%。
3.根据权利要求1所述的一种用于散热器制造的铝合金复合管,其特征在于:所述步骤一中制备空心铸锭A1具体操作方法为:
S1、将制备铝合金管的基体材料熔化后浇铸至模具,冷却后取出得到铝合金铸锭A0,所述模具的大小为H×ФD,其中D=D2,所述铝合金铸锭A0的大小与模具的内腔一致;
S2、将铝合金铸锭A0在550~650℃下进行5~8h退火,最后加工成阶梯型的空心铸锭A1。
4.根据权利要求1所述的一种用于散热器制造的铝合金复合管,其特征在于:所述步骤二中合金熔液的制备方法为:将Si和Cu熔炼成B1中间合金,将Zn与Al熔炼成B2中间合金,再将B1、B2中间合金同时放入坩埚内,并置于密闭装置中熔炼成成分均匀的合金熔液。
5.根据权利要求1所述的一种用于散热器制造的铝合金复合管,其特征在于:所述步骤五中外径d为3mm~210 mm,壁厚δ为2mm~20mm。
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