[发明专利]一种锅炉自动排污装置及方法

说明书

本发明涉及锅炉排污领域，尤其涉及一种锅炉自动排污装置及方法，其装置包括电导率监控装置和电动开关阀，所述电动开关阀设置在排污管道上并将排污管道分为第一排污管道和第二排污管道且所述第一排污管道与排污口相连，所述电导率监控装置包括相互电连接的检测头和电导率监控仪，所述检测头设置在第一排污管道上，所述电导率监控仪与电动开关阀电连接。通过使电导率监控装置实时对锅炉的炉水进行检查，当锅炉水中的杂质越多时，电导率监控装置的监测头检测到的电导率就越大，通过检测到的电导率的数值大小来控制电动开关阀的开启状态，以此来控制锅炉表面的污渍的排除，保证锅炉表面的干净，使锅炉传热效率保持优良状态。

技术领域

本发明涉及锅炉排污领域，尤其涉及一种锅炉自动排污装置及方法。

背景技术

工业锅炉广泛应用于化工、石油、轻纺、印染、造纸、食品、饭店、医院、学校、动力及能源等领域。在日常操作中排污不足直接影响炉水和蒸汽的质量，严重时会出现汽水共腾、热力设备结垢爆管等不良现象，影响锅炉运行的安全性；排污过量会产生工质及热量方面的损失，影响工厂运行的经济性。

目前国内工业锅炉的表面排污主要采用手动阀门人工控制，通常是在锅炉的表面排污口安装一个手动截止阀，由水质化验员定期收取炉水水样用化学滴定的方法检测氯根离子浓度和碱度。司炉工根据水质化验员对炉水的化验分析结果，来确定是否开启锅炉表面排污阀来排放一部分含盐成分较高的炉水。至于表面排污阀开启多长时间和排多少炉水，要等锅炉水质化验员重新取样对炉水进行分析，依据分析的结果来决定是否关闭锅炉表面排污阀。为了保证在两次炉水取样化验期间炉水浓度不超过标准，每次打开排污阀排污时都要将炉水的控制指标排放到非常低的水平，即便如此也不能保证锅炉水在此期间合格。因为当蒸汽负荷大时，炉水的浓度上升快，而人工控制不能检测到实际炉水中溶解固形物的变化情况，也就无法及时打开或关闭排污阀，不能很好的控制炉水指标，造成能源浪费。

因此，人工控制表面排污时，有时会过量排污，造成大量含有高位热能的热水被浪费掉；有时会因为排污不及时，造成炉水品质变差，出现汽水共腾现象。所以，急需一种锅炉自动排污装置来代替手动排污。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种高效的锅炉自动排污装置及方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的第一技术方案为：一种锅炉自动排污装置，包括锅炉，所述锅炉表面上设有排污口，且所述排污口上连接有排污管道。还包括电导率监控装置和电动开关阀，所述电动开关阀设置在排污管道上并将排污管道分为第一排污管道和第二排污管道且所述第一排污管道与排污口相连，所述电导率监控装置包括相互电连接的检测头和电导率监控仪，所述检测头设置在第一排污管道上，所述电导率监控仪与电动开关阀相连接。

进一步的，还包括第一截止阀，所述第一截止阀设置在第二排污管道上。

进一步的，还包括第二截止阀、第三截止阀和第三排污管道，所述第二截止阀设置第一排污管道上，所述第三截止阀设置第三排污管道上，所述第三排污管的一端与第一排污管连通且连通口位于第二截止阀与排污口之间，所述第三排污管另一端与第二排污管道连通且连通口。

进一步的，所述电动开关阀为电动球阀。

进一步的，所述电动球阀的阀座为软密封阀座。

进一步的，还包括第四截止阀，所述第四截止阀设置在第一排污管道与排污口的连接处。

进一步的，所述电导率监控装置设有警报装置。

本发明采用的第二技术方案为：一种锅炉自动排污方法，包括以下步骤：

S1、采集锅炉中炉水的电导率值；

S2、根据采集到的炉水的电导率值，控制设置在锅炉排污管道上电动开关阀的工作状态。

进一步的，步骤S2具体为：