[发明专利]石墨烯高物性合成革、制备方法及设备在审
申请号: | 201911060804.X | 申请日: | 2019-11-01 |
公开(公告)号: | CN110804875A | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
发明(设计)人: | 郑重;刘爱明;罗志清;梁勇劲;刘格 | 申请(专利权)人: | 清远市齐力合成革有限公司 |
主分类号: | D06N3/14 | 分类号: | D06N3/14;D06N3/00;B01J8/10 |
代理公司: | 广州高炬知识产权代理有限公司 44376 | 代理人: | 高雁 |
地址: | 511500 广东省清远市*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨 物性 合成革 制备 方法 设备 | ||
1.石墨烯高物性合成革,其特征在于,其由以下组成制成:染色坯革、石墨烯粉、浓硫酸、高锰酸钾、聚氨酯预聚体、-OH的改性石墨烯单体、成盐剂及去离子水。
2.根据权利要求1所述的石墨烯高物性合成革的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:进行石墨烯亲水改性,将石墨烯粉、浓硫酸及高锰酸钾混合,得到氧化石墨烯;
S2:亲油改性及引入活性基团,石墨烯经亲水改性后引入-COOH和环氧基等活性基团,改善亲水性,同时也为亲油改性提供反应点;
S3:制备聚氨酯预聚体,将聚酯或聚醚多元醇和小分子扩链剂升温至50摄氏度加入异氰酸酯和催化剂进行搅拌,然后升温至70摄氏度并反应两小时,然后升温至75摄氏度加入扩链剂,反应至-NCO达理论值后,得到聚氨酯预聚体;
S4:得到水性聚氨酯乳液涂饰剂,在预聚体中加入计量含-OH的改性石墨烯单体,继续在50摄氏度反应1小时,然后加入成盐剂中和30分钟,强烈搅拌下加入去离子水乳化,得到水性聚氨酯乳液涂饰剂;
S5:进行涂饰。
3.根据权利要求2所述的石墨烯高物性合成革的制备方法,其特征在于:在S1中,浓硫酸的浓度为98%。
4.根据权利要求2所述的石墨烯高物性合成革的制备方法,其特征在于:在S1中,石墨烯粉的粒度小于30微米,碳的质量分数为99.9%。
5.根据权利要求2所述的石墨烯高物性合成革的制备方法,其特征在于:在S2中,石墨烯亲油改性及引入双键、—OH等活性基团,为石墨烯基皮革涂饰剂的开发奠定基础。
6.根据权利要求2所述的石墨烯高物性合成革的制备方法,其特征在于:在S4中,加入去离子水乳化过程中搅拌不间停。
7.根据权利要求2所述的石墨烯高物性合成革的制备方法,其特征在于:在S5中,涂饰工艺依次包括如下工序:染色坯革→拉软→含石墨烯聚氨酯底涂→干燥→中途→干燥→含石墨烯树脂表面涂层→干燥→摔软→成革。
8.实施权利要求2-7之一所述方法的石墨烯高物性合成革的制备设备,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的下端外表面边角位置均固定安装有支脚(2),且釜体(1)的上端外表面中间位置活动安装有电机(3),所述釜体(1)的上端外表面一侧开设有加料口(4),且釜体(1)的上端外表面另一侧活动安装有温度计(5),所述釜体(1)的一侧外表面下端位置活动安装有排料管(6),所述电机(3)的下端外表面活动安装有搅拌轴(7),且搅拌轴(7)的两侧均固定安装有搅拌叶(8),所述搅拌轴(7)与搅拌叶(8)的内部均开设有内腔(9),且搅拌轴(7)与搅拌叶(8)通过内腔(9)相连通,所述内腔(9)的内部设有加热丝(10)。
9.根据权利要求8所述的石墨烯高物性合成革的制备设备,其特征在于:所述温度计(5)贯穿于釜体(1)的内部。
10.根据权利要求8所述的石墨烯高物性合成革的制备设备,其特征在于:所述电机(3)及加热丝(10)均与外接电源之间电性连接。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于清远市齐力合成革有限公司,未经清远市齐力合成革有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201911060804.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。