[发明专利]一种免汽蒸、免水洗的简便数码直喷印染方法

说明书

本发明公开了一种免汽蒸、免水洗的简便数码直喷印染方法。包括如下步骤：S11.布料预处理；S12.数码喷绘印染；S13.待布料喷绘结束后，烘干即为印染布料；或，包括如下步骤：S21.数码喷绘印染；S22.步骤S21喷绘完成后，将布料改性剂水溶液固色处理；S23.待布料固色结束后，烘干即为印染布料；所述改性剂为可增加布料纤维中羟基的数量，并使得布料纤维中的羟基与染料中的活性基团结合的更加稳固的物质。本发明所述方法省去了传统工艺中的汽蒸和水洗过程，减少了大量污水的处理和排放，完全达到了零排放的标准，不仅是对环境友好，极大的节约了能耗，降低了生产成本；同时印染的布料其固色牢，不易褪色，颜色饱和，染色效果达到了国际出口标准。

技术领域

本发明涉及印染技术领域，更具体地，涉及一种免汽蒸、免水洗的简便数码直喷印染方法。

背景技术

传统数码印花即利用数码技术对各种纺织品进行印花加工，其加工过程是通过各种数码数字手段将图像输入到计算机，再通过印花软件系统编辑处理后形成所需要的图案，再由输入软件控制喷绘机将各种专用墨水直接喷印到经上浆的织物上，再经102℃的蒸汽、固色、水洗脱浆退浮色，然后固色、定型等处理，才是成品。胚布上浆-定型-数码印花-烘干-蒸汽固色-水洗-定型-成品。

上述过程中，由于采用的染料墨水以及工艺的限制，在印花布料的生产过程中，必须要经过水洗这一过程，水洗后产生的含有大量染料的废水非常之多，若是直接排放，则产生极大的污染，对环境不友好；但大量废水的处理，会直接导致企业的生产成本上涨，不利于印染行业的发展。目前由于环境污染越来越严重，尤其是水资源，遭到了严重污染，其主要的污染源头就是工业废水和污水的排放不符合国家排放标准，因此进年来国家对于工业废水和污水的环保问题进行了严格的整治。而目前声称的免水洗技术，多数只是印染工厂为减少污水的排放，纺织品在印染过程中，简化了水洗过程，即减少了水洗的次数和用水量，然而该工艺生产的成品到消费者手上，都存在的不同程度的水洗掉色问题。如此，虽然印染工业的污水排水量降低了，但是并未从源头上减少污水的排放量，只是将污水的排放量转嫁到消费者身上，成为生活污水的一部分排放掉，并没有从根本上真正解决布料印染方法的水污染问题。

近年，借鉴数码打印的思路，出现了新的数码印染技术，不需要进行水洗过程，为企业节约了大量的成本，同时也节约了用水量，对环境友好。但是目前数码打印印花技术只是在布料表面打印，类似“涂料”的处理方式，一方面对于传统的墨水不适用，另一方面纺织品上印染的固色度不够，极容易出现褪色或掉色，而且数码打印出的布料穿着舒适度较差。

因此，针对上述免水洗印染中存在的问题，有必要提供新的喷绘墨水及工艺，以真正达到免汽蒸和免水洗的目的。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中，采用新的印染技术时，难以在保证减少染料用量，减免水洗之后，保证布料的染色效果和固色度的缺陷，提供一种免汽蒸、免水洗的简便数码直喷印染方法。

本发明的另一目的在于提供一种喷绘墨水改性剂。

本发明的再一目的在于提供所述喷绘墨水改性剂的应用。

本发明的上述目的是通过以下方案予以实现的：

一种免汽蒸、免水洗的简便数码直喷印染方法，包括如下步骤：

S11.布料预处理：布料采用改性剂水溶液上浆处理，并烘干，在布料表面形成一层改性层；

S12.数码喷绘印染：然后将S1处理后的布料采用数码打印印花技术进行数码喷绘，采用喷绘墨水即可；

S13.待布料喷绘结束后，烘干即为印染布料；

或，包括如下步骤：

S21.数码喷绘印染：布料采用数码打印印花技术，采用染料墨水进行数码喷绘；

S22.步骤S21喷绘完成后，将布料改性剂水溶液固色处理；