[发明专利]一种T型铝材在线加热生产线

说明书

本发明公开了一种T型铝材在线加热生产线，包括机架、滚轮、壳体、进气箱、鼓风机、进气管、进气斗、冷却液、冷却管、冷却箱、连通管、第一风机、固定管、喷嘴、连接管、排气管、第二风机、回流箱、冷却槽、水泵、出水管、制冷管、回流管、回流槽、筛板、接水斗、排水管、喷头、竖板、支撑板、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、加热盘、加热元件、电热丝网、调温风机、调温管和传动杆。本发明结构合理，通过水泵将冷却槽内的水从出水管输送至排水管，通过排水管一端的喷头对铝材进行快速降温，水通过回流箱顶部的接水斗重新经过筛板过滤流入回流槽内，通过回流槽连通的回流管重新流入冷却槽内，通过制冷管加快冷却槽内水的散热。

技术领域

本发明涉及一种生产线，具体是一种T型铝材在线加热生产线，属于电器柜应用技术领域。

背景技术

淬火是将钢或铝材加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

目前T型铝材在进行淬火时的冷却速度必须确保过饱和固溶体被固定下来不分解，防止强化相析出，降低淬火时效后的力学性能，淬火时的冷却速度越快越好，但是冷却速度越大，淬火制品的残余应力和残余变形也越大，冷却和加热速度不宜调节，现有的T型铝材在进行淬火时，加热不充分，影响铝材的淬火，且现有的加热生产线，冷却速度较差，不能及时快速的对铝材进行冷却。因此，针对上述问题提出一种T型铝材在线加热生产线。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种T型铝材在线加热生产线。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种T型铝材在线加热生产线，包括机架、滚轮以及空冷装置、水冷装置和加热装置；

所述空冷装置包括固定连接在机架顶部的壳体，所述机架的内部安装有滚轮，所述壳体的顶端固定连接进气箱，所述进气箱的内部安装有鼓风机，所述鼓风机的输入端连通进气管，所述进气管固定在进气箱的两端；

所述水冷装置包括固定连接在机架底部的回流箱，所述回流箱的内部开有冷却槽和回流槽，所述壳体的内部固定连接两个竖板，所述竖板的一端与回流箱的内部均固定连接排水管，所述排水管的一端连通若干个喷头；

所述加热装置包括固定连接在竖板一端的支撑板，所述支撑板的顶端安装有驱动电机，所述机架的底部固定连接调温管。

优选的，所述驱动电机的输出端套接第一齿轮，且所述第一齿轮啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮套接在传动杆的一端，所述传动杆通过轴承转动连接在支撑板的一端。

优选的，所述传动杆的一端固定连接加热盘，且所述加热盘的一端与壳体的一端侧壁以及竖板的一端侧壁均设置有加热元件。

优选的，所述机架的底部安装有排气管，且所述排气管的内部安装有第二风机，所述排气管的顶部连通机架内部的滚轮。

优选的，所述调温管的内部安装有调温风机，且所述调温风机的顶部设有电热丝网，所述调温管连通机架内部的滚轮。

优选的，所述回流槽的顶部固定连接接水斗，且所述接水斗的内部安装有筛板，所述回流槽的底部通过回流管连通冷却槽。

优选的，所述冷却槽的外侧绕缠有制冷管，且所述冷却槽的内部安装有水泵，所述水泵的输出端连通出水管，所述出水管的一端连通两个排水管。

优选的，所述机架上设有滚轮，且所述滚轮的上绕缠有输送带，且所述滚轮带动输送带转动，所述滚轮绕缠的输送带经过壳体的内部。