[发明专利]一种用于定型耐火材料形变测试的散斑制备方法有效
申请号: | 201911061543.3 | 申请日: | 2019-11-01 |
公开(公告)号: | CN110986811B | 公开(公告)日: | 2021-05-25 |
发明(设计)人: | 黄奥;李昇昊;顾华志;付绿平 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学 |
主分类号: | G01B11/16 | 分类号: | G01B11/16;G01N1/28;G01N1/34;G01N21/84 |
代理公司: | 成都方圆聿联专利代理事务所(普通合伙) 51241 | 代理人: | 李鹏 |
地址: | 430081 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 定型 耐火材料 形变 测试 制备 方法 | ||
1.一种用于定型耐火材料形变测试的散斑制备方法,其特征在于所述散斑制备方法的具体步骤是:
步骤1、制作散斑图案
采用MATLAB软件在二维平面随机生成初始散斑点或人工随机绘制初始散斑点,即得初始散斑图案;
步骤2、优化初始散斑图案
步骤2.1、采用平均灰度梯度δf对初始散斑图案的质量进行初评:若初始散斑图案的平均灰度梯度δf<20时,则表示初始散斑图案质量较差,需优化初始散斑图案;若初始散斑图案的平均灰度梯度δf≥20时,则表示初始散斑图案质量较好,得到初评后的散斑图案;
所述优化初始散斑图案的方法是,调整初始散斑图案中的初始散斑点数目和初始散斑点面积至平均灰度梯度δf≥20;所述平均灰度梯度δf计算方法为:
式中:
W表示初始散斑图案的图像宽度;
H表示初始散斑图案的图像高度;
xij表示初始散斑图案中位于图案中第i行和第j列的像素点;
表示初始散斑图案的图像中每个像素点xij的灰度梯度矢量的模;
fx(xij)表示初始散斑图案的图像中每个像素点xij处在x方向灰度梯度;
fy(xij)表示初始散斑图案的图像中每个像素点xij处在y方向灰度梯度;
步骤2.2、用平均灰度二阶导数Wf对初评后的散斑图案的质量进行评估:若平均灰度二阶导数Wf<26,则得到优化后的散斑图案;若Wf≥26,则表示初评后的散斑图案质量较差,再需优化初评后的散斑图案,得到优化后的散斑图案;
所述优化初评后的散斑图案的方法是,调整初评后的散斑图案中的初评后的散斑点数目和初评后的散斑点面积至平均灰度二阶导数Wf<26;所述平均灰度二阶导数Wf为:
式中:
B表示初评后的散斑图案的图像宽度;
L表示初评后的散斑图案的图像高度;
xmn表示初评后的散斑图案中位于图案中第m行和第n列的像素点;
表示初评后的散斑图案的图像中每个像素点xmn的灰度二阶导数矢量的模;
fxx(xmn)表示初评后的散斑图案的图像中每个像素点xmn在x方向的灰度二阶导数;
fyy(xmn)表示初评后的散斑图案的图像中每个像素点xmn在y方向的灰度二阶导数;
步骤3、制备具有优化后的散斑图案的散斑模板
先以优化后的散斑图案中的散斑点所在位置为散斑模板的开孔位置,再调控散斑模板打孔处的厚度至0.01~0.1mm,得到具有优化后的散斑图案的散斑模板;
步骤4、按碳化硅微粉∶丙酮的质量比为1∶(0.5~1),将所述碳化硅微粉和所述丙酮混合,再均匀化处理,得到散斑混合液;
步骤5、打磨待测定型耐火材料表面,用所述丙酮清洗表面杂质;将具有优化后的散斑图案的散斑模板覆在待测定型耐火材料表面,再将所述散斑混合液均匀涂覆在优化后的散斑图案的散斑模板上,刮去优化后的散斑图案的散斑模板表面多余的散斑混合液,取走优化后的散斑图案的散斑模板,在待测定型耐火材料表面获得未固化的散斑;
步骤6、将待测定型耐火材料表面获得未固化的散斑进行固化处理,得到用于定型耐火材料形变测试的散斑。
2.如权利要求1所述的用于定型耐火材料形变测试的散斑制备方法,其特征在于所述散斑模板的材质为锡箔薄片或为铝箔薄片。
3.如权利要求1所述的用于定型耐火材料形变测试的散斑制备方法,其特征在于所述碳化硅微粉的粒度<0.7μm。
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