[发明专利]轮胎成型鼓

说明书

本发明提供一种轮胎成型鼓，包括：鼓轴，内设有丝杆及位于丝杆上的两个螺母；两个侧鼓，位于鼓轴上且相对设置；中鼓，位于两个侧鼓之间，中鼓包括可轴向相互嵌入配合的两个半鼓；轮胎成型鼓还包括设于每个侧鼓和鼓轴之间的轴套，每个轴套的一端连接相邻的半鼓，另一端连接对应的侧鼓，侧鼓可在轴套上轴向移动以靠近或远离相邻的半鼓；两个螺母分别连接两个侧鼓，当丝杆自转时，两个螺母可以依次推动两侧的侧鼓、轴套、半鼓同时相对移动；每个侧鼓包括反包组件，反包组件可将贴于其上的胶料反包。本发明的轮胎成型鼓可提高轮胎成型机的做胎效率，同时适用更多规格的轮胎成型。

技术领域

本发明涉及轮胎成型技术领域，具体涉及一种应用于轮胎成型机的机械式轮胎成型鼓。

背景技术

目前，两次法工艺一次成型胎体鼓在对包覆于成型鼓上的胶料进行反包时主要采用胶囊反包的方式，反包过程是成型轮胎的一个必要工艺步骤。然而，采用胶囊反包的方式对胶料进行反包时，胶囊无法自行反包胶料，需要在轮胎成型机上安装助推盘机构，通过助推盘机构来辅助胶囊来实现反包过程，以实现被反包的胶料被压实的效果。但是，由于助推盘机构的存在，造成了胶料反包的单循环时间很长，同时，也导致了轮胎成型机结构的复杂，控制繁琐。

有鉴于此，有必要提供一种改进的轮胎成型鼓以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种机械反包机构的轮胎成型鼓，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种轮胎成型鼓，包括：

一种轮胎成型鼓，包括：

鼓轴，内设有丝杆及设置于丝杠外的两个螺母；

两个侧鼓，位于所述鼓轴上且相对设置；

中鼓，位于两个所述侧鼓之间，所述中鼓包括可轴向相互嵌入配合的两个半鼓；

所述轮胎成型鼓还包括设于每个所述侧鼓和所述鼓轴之间的轴套，每个所述轴套的一端连接相邻的所述半鼓，另一端连接对应的所述侧鼓，所述侧鼓的一部分可沿所述轴套上轴向移动以靠近或远离相邻的所述半鼓；

所述两个螺母分别连接两个所述侧鼓，当所述丝杆旋转时，两个所述螺母可分别驱动对应的所述侧鼓、所述轴套、所述半鼓同时相对移动；

每个所述侧鼓包括反包组件，所述反包组件包括设置于所述鼓轴径向外围的缸体、位于所述缸体径向内侧的可轴向移动的第二活塞以及沿周向布置且枢接所述第二活塞的若干反包杆，所述反包组件用于反包贴于所述若干反包杆上的胶料。

进一步地，每个所述侧鼓还包括靠近所述半鼓设置的胎圈锁定组件以及驱动所述胎圈锁定组件、所述反包组件一起轴向移动的驱动组件；

所述驱动组件包括用于支撑所述反包组件、所述胎圈锁定组件的支撑件以及固定连接所述轴套一端的第一活塞，所述第一活塞与所述螺母连接。

进一步地，所述支撑件包括第一支撑件、连接所述第一支撑件的第二支撑件和连接所述第二支撑件的第三支撑件，所述第一支撑件、所述第二支撑件、所述轴套之间形成一封闭的气腔，所述第一活塞的一端位于所述气腔内，并将所述气腔分割为第一气腔和第二气腔。

进一步地，所述胎圈锁定组件位于所述第二支撑件和所述第三支撑件之间，包括环绕所述鼓轴设置的第一楔形块以及周向设置于所述第二支撑件及所述第三支撑件之间的若干第二楔形块，所述第一楔形块轴向移动抵接若干个所述第二楔形块，以驱动若干个所述第二楔形块径向同步移动。

进一步地，所述第一支撑件、所述第二支撑件、所述外缸体之间形成一个气腔，所述第二活塞位于所述气腔内，并将所述气腔分割为第三气腔和第四气腔。

进一步地，所述反包组件上开设有连通所述第三气腔的第一气道，所述第一气道穿过所述第一支撑件，气体可自所述第一气道进入所述第三气腔以推动所述第二活塞；