[发明专利]防火门门扇胶合生产线

说明书

本发明涉及防火门，特别是一种防火门门扇胶合生产线。包括输送装置，还包括压接输送机，压接输送机包扩多个并列设置的门形的框架，门形框架上横梁的下部设有水平的静压板；静压板的下方设有动压板平台，动压板平台包括长方形的外框，外框内均布多个横向的压板；相邻压板之间设有托辊，托辊两端的轴承座通过高度调节机构与外框的纵框固接；托辊通过传动机构传动；动压板平台的下部设有压接顶升机构。本发明提高了生产效率，避免了面板的磕碰和划伤，降低了人工成本。

技术领域

本发明涉及防火门，特别是一种防火门门扇胶合生产线。

背景技术

防火门的门芯板和两张面板的结合面涂胶，然后通过压力机压接。整个生产过程需要至少两个人配合操作，由两个人将面板和门芯板依次抬到压力机的操作台，然后操作压力机压接，再抬下来。生产过程中，经常出现面板划伤和磕碰，影响了门扇的外观质量。这种生产方式效率低，为了提高产量，只能增加压力机和操作工的数量，不能保证门扇的外观质量。在冬季，由于胶粘剂受环境温度影响，粘合时间增长，生产效率更低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种防火门门扇胶合生产线，提高生产效率。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是:

一种防火门门扇胶合生产线，包括输送装置，还包括压接输送机，压接输送机包扩多个并列设置的门形框架，门形框架上横梁的下部设有水平的静压板；静压板的下方设有动压板平台，动压板平台包括长方形的外框，外框内均布多个横向的压板；相邻压板之间设有托辊，托辊两端的轴承座通过高度调节机构与外框的纵框固接；托辊通过传动机构传动；动压板平台的下部设有压接顶升机构。

采用上述技术方案的本发明与现有技术相比，有益效果是:

提高了生产效率，避免了面板的磕碰和划伤，降低了人工成本。

进一步的，本发明的优化方案是:

高度调节机构包括长方形的上座板、导杆、导套和下座板，上座板置于托辊轴承的底部，上座板与托辊轴承固接，上座板的下表面设有竖直的导杆，导杆置于导套的轴孔内，导套的下端设有凸缘结构，凸缘结构的下部设有下座板，下座板与纵框的内侧面固接，上座板与导套之间设有弹簧，该弹簧套装在导杆上。

传动机构包括链轮、链条、电机和减速机，托辊轴的一端穿过纵框，纵框为开口向外的槽钢结构，托辊轴的端部安装从动链轮，链轮位于纵框的槽口内，托辊与托辊之间通过链条传动，前端的托辊通过链条与减速机输出轴的主动链轮传动，减速机与电机连接，减速机和电机通过支架与框架固接。

压接顶升机构为两个，分别是第一压接顶升机构和第二压接顶升机构，第一压接顶升机构包括油缸、耳座和销轴，耳座安装在动压板的下表面，耳座通过销轴与油缸的活塞杆铰接，油缸的缸体通过螺栓与油缸支架固接，油缸支架与框架的下部横梁固接；第一压接顶升机构和第二压接顶升机构分别置于动压板平台的两端。

动压板下表面的中心设有导向机构，导向机构包括导向柱和导向套筒，导向柱与导向套筒配合，导向套筒与框架下部的横梁固接。

静压板的上方设有上加热机构，上加热机构置于框架的上横梁之间，上加热机构包括发热体和上托架，上托架横向置于上横梁的两端，托架的两端分别与上横梁固接，上托架设有安装孔，发热体的两端置于该加热孔内。

动压板的下方设有下加热机构，下加热机构包括发热体和下托架，动压板的两端分别设有竖向的下托架，下托架的下端设有加热孔，发热体置于该安装孔内；压接输送机的两侧和上方设有保温结构。

发热体是碳纤维发热管。

辊道输送机包括第一辊道输送机和第二辊道输送机，第一辊道输送机和第二辊道输送机分别置于压接输送机的两端。

压接输送机的框架安装位置传感器，位置传感器与控制系统连接。