[发明专利]一种高交联有机硅橡胶的制备方法

权利要求书

1.一种高交联有机硅橡胶的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：

（1）将羟基硅油、改性纳米二氧化硅、纳米氧化锌置于双辊炼胶机中，在100～120℃的条件下以100～120r/min转速混合热处理2～4h，得混合料；

（2）将羟基硅油、过氧化苯甲酰、二月桂酸二丁基锡加入混合料中，置于冷压机内常温下模压2～4min，得硅橡胶前驱体；

（3）将甲基丙烯酸缓慢注射至硅橡胶前驱体中，常温交联8～10天，得高交联有机硅橡胶。

2.根据权利要求1所述的一种高交联有机硅橡胶的制备方法，其特征在于，所述的羟基硅油、高含氢硅油、改性纳米二氧化硅、纳米氧化锌、甲基丙烯酸、过氧化苯甲酰、抗氧剂1010、二月桂酸二丁基锡的重量份为100～120份羟基硅油、10～12份高含氢硅油、5～6份改性纳米二氧化硅、10～12份纳米氧化锌、20～24份甲基丙烯酸、0.10～0.12份过氧化苯甲酰、0.5～0.6份抗氧剂1010、0.10～0.12份二月桂酸二丁基锡。

3.根据权利要求1所述的一种高交联有机硅橡胶的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的模压的压力为10～12MPa。

4.根据权利要求1所述的一种高交联有机硅橡胶的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的甲基丙烯酸的流速为10～20mL/min。

5.根据权利要求1所述的一种高交联有机硅橡胶的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的改性纳米二氧化硅的具体制备步骤为：

（1）将基乙烯基硅烷、甲基三氯硅烷、无水乙醇加入去离子水中，在40～50℃的水浴条件下以200～240r/min转速搅拌10～15min，保温、得改性液；

（2）将纳米二氧化硅加入改性液中，在40～50℃的水浴条件下以800～850r/min转速搅拌12～16min，再置于超声分散机中超声分散20～30min，得分散液；

（3）将分散液置于离心机中，常温下以3500～4000r/min转速离心分离10～12min，取下层固体，置于50～60℃的烘箱中干燥1～2h，得改性纳米二氧化硅。

6.根据权利要求5所述的一种高交联有机硅橡胶的制备方法，其特征在于，所述的纳米二氧化硅、甲基乙烯基硅烷、甲基三氯硅烷、无水乙醇、去离子水的重量份为20～30份纳米二氧化硅、4～6份甲基乙烯基硅烷、2～3份甲基三氯硅烷、20～30份无水乙醇、40～60份去离子水。

7.根据权利要求5所述的一种高交联有机硅橡胶的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的超声分散的功率为300～400W。

8.根据权利要求1所述的一种高交联有机硅橡胶的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的羟基硅油的具体制备步骤为：

（1）将N，N-二甲基甲酰胺、离子水、氢氧化镁加入八甲基环四硅氧烷中，在120～140℃的条件下以180～200r/min转速搅拌反应2～4h，得反应物；

（2）将反应物置于减压蒸馏装置中减压蒸馏30～40min，常温冷却，得羟基硅油。

9.根据权利要求8所述的一种高交联有机硅橡胶的制备方法，其特征在于，所述的八甲基环四硅氧烷、N，N-二甲基甲酰胺、去离子水、氢氧化镁的重量份为100～120份八甲基环四硅氧烷、10～12份N，N-二甲基甲酰胺、0.10～0.12去离子水、0.010～0.012份氢氧化镁。

10.根据权利要求8所述的一种高交联有机硅橡胶的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的减压蒸馏的条件为压力-0.2～-0.1MPa、温度120～140℃。