[发明专利]一种耐高温高密封性橡胶垫片的制备方法

权利要求书

1.一种耐高温高密封性橡胶垫片的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

将自制粘性剂、丁腈橡胶、高岭土、硫酸铝、十二苯磺酸钠投入反应釜中，将反应釜内温度升高至130～150℃，用搅拌装置以500～600r/min的转速搅拌40～50min，投入模具中，将模具置于烘箱中，在温度为70～80℃的条件下养护5～6h，脱模出料即得耐高温高密封性橡胶垫片；

所述的自制粘性剂的具体制备步骤为：

（1）将酶解产物与质量分数为3～5%的盐酸投入三口烧瓶中，将三口烧瓶置于超声振荡仪中，在频率为32～36kHz的条件下振荡2～3h制得有机混合液，向有机混合液中滴加质量分数为5～10%的盐酸溶液调节pH值至3～4制得预制反应液；

（2）将预制反应液与铜粉投入烧杯中，用搅拌装置以300～400r/min的转速搅拌50～60min，搅拌后将烧杯置于微波炉中，在功率为800～900W的条件下微波处理15～20min，处理后抽滤去除液体得到滤饼，将滤饼投入烘箱中在温度为105～115℃的条件下干燥3～4h制得自制粘性剂；

所述的酶解产物的具体制备步骤为：

（1）将豆渣与木屑投入烘箱中，在温度为70～80℃的条件下干燥2～3h，干燥后投入行星球磨机中，在转速为150～180r/min和球料比为10：1的条件下研磨制得混合物料，将混合物料与质量分数为6～10%的氢氧化钠溶液投入烧杯中，用搅拌器以200～300r/min的转速搅拌50～60min制得碱性混合液；

（2）将碱性混合液与氯化铝粉末投入反应釜中，将反应釜内温度升高至80～100℃，用搅拌装置以80～100r/min的转速恒温搅拌45～60min，向反应釜内充入氮气升高反应釜内气压至1.0～1.2MPa，升高反应釜内温度至180～200℃，恒温恒压反应2～3h制得热反应物；

（3）将热反应物投入烧杯中，向烧杯中滴加质量分数为6～10%的盐酸调节pH值至6.0～6.5制得待反应物，向烧杯中加入纤维素酶，将烧杯置于水浴温度为35～38℃的水浴锅中，恒温静置12～14h，静置后用搅拌装置以500～600r/min的转速搅拌50～60min制得酶解产物。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温高密封性橡胶垫片的制备方法，其特征在于：优选的按重量份数计，所述的自制粘性剂为9～12份、丁腈橡胶为40～42份、高岭土为1～2份、硫酸铝为1.0～1.2份、十二苯磺酸钠为1.5～1.7份。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温高密封性橡胶垫片的制备方法，其特征在于：自制粘性剂的具体制备步骤（1）中所述的酶解产物与质量分数为3～5%的盐酸的质量比为1:5。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温高密封性橡胶垫片的制备方法，其特征在于：自制粘性剂的具体制备步骤（2）中所述的预制反应液与铜粉的质量比为15:1。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温高密封性橡胶垫片的制备方法，其特征在于：酶解产物的具体制备步骤（1）中所述的豆渣与木屑的质量比为5:1。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温高密封性橡胶垫片的制备方法，其特征在于：酶解产物的具体制备步骤（1）中所述的混合物料与质量分数为6～10%的氢氧化钠溶液的质量比为1:10。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温高密封性橡胶垫片的制备方法，其特征在于：酶解产物的具体制备步骤（2）中所述的碱性混合液与氯化铝粉末的质量比为30:1。

8.根据权利要求1所述的一种耐高温高密封性橡胶垫片的制备方法，其特征在于：酶解产物的具体制备步骤（3）中所述的向烧杯中加入的纤维素酶的质量为待反应物质量的2～4%。