[发明专利]一种环保型耐高温环氧浸渍树脂制备方法

权利要求书

1.一种环保型耐高温环氧浸渍树脂制备方法，其特征在于，包括如下操作步骤：步骤S1，原料准备，原材料主要是环氧氯丙烷、2,6-二甲氧基萘和对氟苯甲酰氯；步骤S2，中间产物一1,5-二对氟苯甲酰基-2,6-二甲醚萘的制备；步骤S3，中间产物二1,5-二对氟苯甲酰基-2,6-双酚萘的制备；步骤S4，环保型耐高温环氧浸渍树脂的制备。

2.根据权利要求1所述的一种环保型耐高温环氧浸渍树脂制备方法，其特征在于，步骤S1中，原料准备的具体操作步骤为：按照以下组分及重量份含量准备原料：2,6-二甲氧基萘50~80份、对氟苯甲酰氯100~120份、氯仿60~100份、无水FeCl₃ 40~50份、盐酸60~70份、甲醇50~60份、三溴化硼溶液40~60份、环氧氯丙烷150~200份、四丁基溴化胺40~50份、氢氧化钠溶液150~250份、苯50~80份。

3.根据权利要求1所述的一种环保型耐高温环氧浸渍树脂制备方法，其特征在于，步骤S2中，中间产物一1,5-二对氟苯甲酰基-2,6-二甲醚萘的制备的具体操作是：将2,6-二甲氧基萘、氯仿和对氟苯甲酰氯加入到反应釜中，然后向反应釜中加入无水FeCl₃，在室温下反应；然后向得到的混合物中加入盐酸，搅拌均匀后，向反应釜中加入甲醇，生成褐色沉淀，将褐色沉淀过滤、洗涤，得到1,5-二对氟苯甲酰基-2,6-二甲醚萘。

4.根据权利要求3所述的一种环保型耐高温环氧浸渍树脂制备方法，其特征在于，步骤S2的反应条件为，将2,6-二甲氧基萘、30~50份氯仿和对氟苯甲酰氯加入到反应釜中，保持反应温度为0~5℃，在搅拌条件下反应0.5h，然后向反应釜中加入无水FeCl₃，在室温下反应15~20h。

5.根据权利要求1所述的一种环保型耐高温环氧浸渍树脂制备方法，其特征在于，步骤S3中，中间产物二1,5-二对氟苯甲酰基-2,6-双酚萘的制备的具体操作为：将步骤S2得到的1,5-二对氟苯甲酰基-2,6-二甲醚萘放入反应器，倒入剩余的氯仿，搅拌均匀，滴加三溴化硼溶液，搅拌反应48h，得到黄色固体1,5-二对氟苯甲酰基-2,6-双酚萘。

6.根据权利要求5所述的一种环保型耐高温环氧浸渍树脂制备方法，其特征在于，所述三溴化硼的浓度为10%~15%。

7.根据权利要求1所述的一种环保型耐高温环氧浸渍树脂制备方法，其特征在于，步骤S4中，环保型耐高温环氧浸渍树脂的制备的具有操作为：将步骤S3得到的黄色粉末加入到反应器中，然后向反应器中加入环氧氯丙烷和四丁基溴化胺，保持反应温度为80~100℃，在搅拌条件下，反应4~5h；将反应体系冷却至室温，向反应器中加入苯和氢氧化钠溶液，保持反应温度为80~100℃，反应3~5h，然后将得到的混合物沸腾回流，进而将溶液中的水分除去，当没有水泡出现时，停止加热，常温下冷却；然后将冷却后的溶液放到脱苯锅中，进行减压脱苯，至无苯液出来为止，即可得到环保型耐高温环氧浸渍树脂。

8.根据权利要求7所述的一种环保型耐高温环氧浸渍树脂制备方法，其特征在于，所述氢氧化钠溶液的浓度为10%~30%。