[发明专利]一种高效除杂的羽绒加工方法

说明书

本发明公开了一种高效除杂的羽绒加工方法，包括：将原绒清水洗涤，脱水，加入腐殖酸复合物混合均匀，冷却，过滤，喷雾干燥得到预处理羽绒；将预处理羽绒、脱脂剂、去污剂、水混合，洗涤，接着通过热蒸汽进行杀菌处理，干燥得到洁净羽绒。腐殖酸复合物采用如下工艺制备：将六水合氯化铁、七水合硫酸亚铁、水混合，升温搅拌，加入二乙胺溶液搅拌均匀，加入腐殖酸、失水山梨醇脂肪酸酯、玉米蛋白粉，调节温度搅拌，再加入羟乙基纤维素，调节温度搅拌得到腐殖酸复合物。本发明将纤维表面的杂质高效粘结吸附，并具有很好的回收利用率，增加羽绒表面光洁度，降低羽绒粉尘含量，而且可降低纤维间粘连，提高羽绒蓬松度，同时可去除、掩盖羽绒天然的味道。

技术领域

本发明涉及羽绒加工技术领域，尤其涉及一种高效除杂的羽绒加工方法。

背景技术

由于羽绒具有保暖性能，羽绒已经大量的应用于制作羽绒服、羽绒被等各种羽绒产品，但是羽绒产品的作用还仅仅限于保暖的性能，虽然有些产品在羽绒制品中添加了香料以增加香味，但香味并不持久，同时处理过程中除杂效果差，羽绒产品质量低。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高效除杂的羽绒加工方法，将纤维表面的杂质高效粘结吸附，并具有很好的回收利用率，不仅可增加羽绒表面光洁度，降低羽绒粉尘含量，而且可降低纤维间粘连，提高羽绒蓬松度，同时可有效去除、掩盖羽绒天然的味道，并可降低羽绒的静电。

本发明提出的一种高效除杂的羽绒加工方法，包括以下步骤：

S1、将原绒清水洗涤，脱水，加入腐殖酸复合物混合均匀，冷却，过滤，喷雾干燥得到预处理羽绒；

S2、将预处理羽绒、脱脂剂、去污剂、水混合，洗涤，接着通过热蒸汽进行杀菌处理，热蒸汽中含有茶树精油，干燥得到洁净羽绒。

优选地，S1中，原绒、腐殖酸复合物的重量比为35-45：100-120。

优选地，S1中，将原绒清水洗涤3-6次，脱水至含水量为50-70wt％，加入腐殖酸复合物混合均匀，冷却，过滤，喷雾干燥得到预处理羽绒。

优选地，S1中，腐殖酸复合物采用如下工艺制备：将六水合氯化铁、七水合硫酸亚铁、水混合，升温搅拌，加入二乙胺溶液搅拌均匀，加入腐殖酸、失水山梨醇脂肪酸酯、玉米蛋白粉，调节温度搅拌，再加入羟乙基纤维素，调节温度搅拌得到腐殖酸复合物。

优选地，S1的腐殖酸复合物制备工艺中，二乙胺溶液浓度为20-25wt％，六水合氯化铁、七水合硫酸亚铁、水、二乙胺溶液、腐殖酸、失水山梨醇脂肪酸酯、玉米蛋白粉、羟乙基纤维素的重量比为4-8：2-4：100-120：2-4：2-4：0.3-0.6：15-25：6-12。

优选地，S1中，腐殖酸复合物采用如下工艺制备：将六水合氯化铁、七水合硫酸亚铁、水混合，升温至78-88℃搅拌50-70min，加入二乙胺溶液搅拌均匀，加入腐殖酸、失水山梨醇脂肪酸酯、玉米蛋白粉，调节温度至60-70℃搅拌10-20min，再加入羟乙基纤维素，调节温度至70-80℃搅拌40-50min，得到腐殖酸复合物。

优选地，S2中，预处理羽绒、脱脂剂、去污剂、水的重量比为70-90：2-4：2-4：180-220。

优选地，S2中，洗涤温度为60-70℃，洗涤时间为40-80min。

优选地，S2中，干燥温度为85-95℃，干燥时间为40-60min。

本发明腐殖酸复合物中，采用六水合氯化铁、七水合硫酸亚铁复配，经二乙胺溶液作用形成的磁性Fe₃O₄，进一步在表面包覆腐殖酸并通过配位连接，而玉米蛋白粉分散其中，羟乙基纤维素的氢键可进入玉米蛋白粉中将玉米蛋白粉固定在表面，不仅可塑性好，而且吸附活性极高。