[发明专利]一种单面贴膜装置

说明书

本发明提供了一种单面贴膜装置，属于机械设备技术领域。它解决了现有贴膜不一致，且效率较低的问题。本单面贴膜装置，包括机架和贴膜台，机架设有定位辊，贴膜台转动连接有转动架，在转动架上转动连接有贴膜辊，机架在贴膜台两侧均设有摆动臂，两摆动臂的两端端部之间均连接有夹紧座，贴膜台位于两夹紧座之间，机架上还设有能够升降的压膜件，当摆动臂水平时压膜件位于其中一个夹紧座的正上方，当压膜件下降时能够将拉出的薄膜压入夹紧座内，且当薄膜被夹紧座夹紧时压膜件能够将夹紧座与贴膜台之间的薄膜部分切断，机架上设有升降件。本单面贴膜装置能够对圆盖的侧面进行贴膜，提高贴膜质量和效率。

技术领域

本发明属于机械装置技术领域，涉及一种单面贴膜装置。

背景技术

圆盖主要包括桶盖等圆形的盖子，其在出厂运输过程中通常是相互叠靠，如桶体与桶体相互套设，圆盖与圆盖相互叠合，以减少空间占用，但是在运输、搬运过程中相互贴靠的圆盖侧面之间会产生相对挤压和摩擦，容易导致圆盖侧面划伤，因此在出厂之前需要先对圆盖的侧面进行贴膜，对于要求较低的客户，仅需要对圆盖单侧进行贴膜即可，在圆盖相互叠合后任意两侧面之间均具有一层薄膜，起到保护作用，而目前对于圆盖的贴膜通常手动进行，导致不同圆盖上的贴膜质量不一致，且效率较低。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种单面贴膜装置，本单面贴膜装置能够对圆盖的侧面进行贴膜，提高贴膜质量和效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种单面贴膜装置，包括机架和水平设置在机架上并用于放置圆盖的贴膜台，其特征在于，所述机架在贴膜台横向的一侧上方设有用于薄膜卷筒套设定位的定位辊，所述贴膜台的上方转动连接有转动架，在转动架上转动连接有贴膜辊，所述机架在贴膜台的纵向两侧均设有能够在竖直平面内摆动的摆动臂，两所述摆动臂的两端端部之间均连接有能够将拉出的薄膜端部边沿夹紧的夹紧座，两夹紧座相对摆动臂的摆动轴心线中心对称，上述贴膜台位于两夹紧座之间，在机架上设有能够带动摆动臂摆动并将夹紧的薄膜端部拉伸至贴膜台另一侧的动力件，所述机架上还设有能够升降的压膜件，当所述摆动臂水平时压膜件位于其中一个夹紧座的正上方，上述定位辊位于压膜件的外侧，当所述压膜件下降时能够将拉出的薄膜压入夹紧座内，且当薄膜被夹紧座夹紧时压膜件能够将夹紧座与贴膜台之间的薄膜部分切断，所述机架上设有能够带动转动架和压膜件下降并使贴膜辊压靠在圆盖上侧面上的升降件，在机架上还设有能够带动转动架转动的驱动件。

贴膜时将薄膜卷筒套设定位在定位辊上，薄膜的端部拉出并夹紧在下方的夹紧座内，此时压膜件位于薄膜拉出部分的上方，将圆盖盖设在贴膜台上侧面上，动力件带动摆动臂摆动，由于薄膜的拉出端被夹紧座夹紧定位，因此夹紧座能够带着薄膜移动至圆盖的另一侧，即薄膜卷筒上的薄膜被拉出，此时圆盖位于薄膜拉出部分的下方，由于两个夹紧座相对摆动臂的转动轴心线中心对称设置，因此另一个夹紧座能够移动至压膜件的下方，然后转动架和压膜件下降，能够将其下方的薄膜部分压入动夹板与定夹板之间，然后切刀能够将贴膜台与夹紧座之间的薄膜部分切断，即在圆盖的上方覆盖了一层独立的薄膜，而薄膜卷筒的薄膜拉出端再次被夹紧座夹紧，然后转动架继续下降，使得贴膜辊抵靠在圆盖上侧面上，驱动件带动转动架转动，使得贴膜辊在圆盖上侧周向滚动，从而将薄膜推平，使得薄膜粘附在圆盖上侧面上，工作人员只要将圆盖取下即可，操作方便省力，且贴膜质量和效率较高。

在上述的单面贴膜装置中，所述夹紧座包括均呈长条状的定夹板和动夹板，所述定夹板的两端分别与两摆动臂的端部相固连，在定夹板的两端侧面上均垂直固连有导向柱，该导向柱与摆动臂相平行，所述动夹板的两端均固定有导向套，两所述导向套分别滑动套设在两导向柱上，且两导向柱均伸出导向套，在导向柱上伸出端均套设有夹紧弹簧，该夹紧弹簧的一端作用在动夹板上，另一端作用在导向柱的端部，在夹紧弹簧的作用下动夹板压靠在定夹板上。定夹板和动夹板均呈长条状，薄膜端部边沿沿长度方向夹紧在定夹板与动夹板之间，从而使得被拉出的薄膜部分处于平整展开状态。