[发明专利]一种家具生产用的一次成型注压模具

说明书

本发明公开了一种家具生产用的一次成型注压模具，属于注压模具领域，一种家具生产用的一次成型注压模具，包括下端安装有模座的下模板以及上端安装有浇口板的上模板，上模板位于下模板的上方，通过在上模板与下模板之间设置中框，中框内开设有流道，从加料室导下的塑料原料经过浇口板、上模板导入至流道内，并由流道分别导入至多个型腔内，实现一次性多个塑料产品的注压成型，同时中框活动连接在下模板上，当注压完成后，向上抬升中框，便可轻易对塑料产品进行拿取，此外，在下模板的底部设置加热机构，加热机构由供热机构进行供热，疼痛感供热机构的开启与关闭，可实现该模具的快速升温以及快速降温。

技术领域

本发明涉及家具用注压模具领域，更具体地说，涉及一种家具生产用的一次成型注压模具。

背景技术

随着科技的不断进步，人们的生活水平也在一直的提高，家具的种类也越来越多，结构也在不断的改进，以适应人们的需求，家具的花式是否美观已经成为人们选购家具的一项重要的标准，故而在家具的生产制造过程中，其材料、外观、制作工艺、使用寿命等因数均是考量家具档次的重要指标。

对于一些高档家具而言，其往往都是通过各种平板件、曲板件、方材件、圆材件等相互拼装，这类家具零部件的组合方式包括各类榫结构、金属连接件、塑料嵌件等。其中塑料嵌件由于体积较小，使用量大，在生产过程中往往采用压注成型的方式进行生产。而现有的压注模加工速度较慢，不易一次性进行多个产品的注压成型，生产效率较低；此外，现有的注压模具一般都设置有加热系统，以便对塑料原料进行熔融，而现有的加热系统其升温以及降温效率还有待提高。

为此，我们提出一种家具生产用的一次成型注压模具有效解决现有技术中所存在的一些问题。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种家具生产用的一次成型注压模具，通过在上模板与下模板之间设置中框，中框内开设有流道，从加料室导下的塑料原料经过浇口板、上模板导入至流道内，并由流道分别导入至多个型腔内，实现一次性多个塑料产品的注压成型，同时中框活动连接在下模板上，当注压完成后，向上抬升中框，便可轻易对塑料产品进行拿取，此外，在下模板的底部设置加热机构，加热机构由供热机构进行供热，疼痛感供热机构的开启与关闭，可实现该模具的快速升温以及快速降温。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种家具生产用的一次成型注压模具，包括下端安装有模座的下模板以及上端安装有浇口板的上模板，所述上模板位于下模板的上方，所述模座的上端开凿有用于安装下模板的安装腔，所述模座的下端两侧均通过两个导向机构与浇口板的下端两侧相连接，所述下模板的内部开凿有多个凹槽，且多个凹槽内均设有型芯，所述型芯与凹槽配合形成型腔，所述下模板的上端活动连接有中框，所述中框内开凿有流道，所述流道与多个凹槽相连通，所述中框的两侧侧壁均通过升降机构与模座的上端固定连接，所述浇口板与上模板内开凿有与流道顶端相连通的中空腔，所述中空腔的顶端安装有浇口套，所述浇口套的底端与流道的顶端相连通，所述浇口板的上端固定安装有加料室，所述加料室的上端设置有下压机构，所述下压机构固定连接在浇口板的上端一侧，所述下模板的底端开凿有加热腔，所述加热腔内安装有加热机构，所述模座的一端固定连接有承载板，所述承载板的上端放置有对加热机构进行供热的供热机构，通过在上模板与下模板之间设置中框，中框内开设有流道，从加料室导下的塑料原料经过浇口板、上模板导入至流道内，并由流道分别导入至多个型腔内，实现一次性多个塑料产品的注压成型，同时中框活动连接在下模板上，当注压完成后，向上抬升中框，便可轻易对塑料产品进行拿取，此外，在下模板的底部设置加热机构，加热机构由供热机构进行供热，疼痛感供热机构的开启与关闭，可实现该模具的快速升温以及快速降温。