[发明专利]一种聚苯醚的制造方法

权利要求书

1.一种聚苯醚的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S1：将2,6－二甲基酚与甲苯混合，再与二正丁胺、CuBr2的甲苯溶液一起加入到聚合反应器中，然后向聚合反应器中吹入氧气、冷却、使反应液保持25℃，反应时间为2小时，得到反应混合物；

S2：聚合反应结束后，使反应混合物与醋酸水溶液接触,分离出含有PPO的甲苯溶液，将该溶液与醋酸酐混合，在封端釜户于230℃保持30分钟，使醋酸酐与聚合物端基进行封端反应，冷却后加入水，使醋酸水溶液从PPO甲苯混合液中分出来；

S3：在PPO甲苯混合液中加人甲醇，搅拌，使PPO粉末析出；

S4：经甲醇洗涤、离心分离、干燥除去甲醇后，即可得到产品PPO粉末，然后向熔融混炼挤出机中加入计量添加剂和PPO粉末，进行混合和造粒；

其中S1中所使用的聚合反应器包括罐体(1)、转动柱(2)和雾化喷头(3)；所述罐体(1)内部开设有空腔(11)；所述空腔(11)的底面于罐体(1)的轴线位置开设有转动槽；所述转动槽内固连有第一轴承(21)；所述第一轴承(21)内转动连接有转动柱(2)，且转动柱(2)上端面穿过罐体(1)并延伸至外界；所述转动槽于第一轴承(21)的上方位置固连有第一转动环(22)，且第一转动环(22)与转动柱(2)之间转动连接；所述罐体(1)的上表面于转动柱(2)位置开设有转动孔，所述转动孔内固连有第二轴承(23)；所述第二轴承(23)内转动连接有转动柱(2)；所述转动孔于第二轴承(23)的下方位置固连有第二转动环(24)，且第二转动环(24)与转动柱(2)之间转动连接；所述罐体(1)的上表面固连有固定板；所述固定板的上表面固连有电机(27)，且电机(27)的输出轴与转动柱(2)之间通过孔轴键连接；所述电机(27)的外部罩有防尘罩(28)；所述防尘罩(28)的弧面开设有均匀布置的小孔；所述转动柱(2)的外表面固连有均匀布置的转动叶(25)；所述罐体(1)的下表面开设有进气孔；所述进气孔内插接有第一导气管(12)；所述罐体(1)的上表面开设有出气孔；所述出气孔内插接有第二导气管(13)；所述第二导气管(13)的另一端固连有储气罐(14)；

所述第一导气管(12)和第二导气管(13)内均设有控制阀(15)；所述空腔(11)的上表面设有压力感应器(16)；所述罐体(1)的圆弧外表面固连有控制器(17)；

所述罐体(1)的底壁内部开设有腔体(31)，且腔体(31)和进气孔连通；所述腔体(31)与空腔(11)之间开设有均匀布置的通孔(32)；所述通孔(32)内均设有第一单向阀；所述转动柱(2)、转动叶(25)和扬水叶(26)的表面均开设有均匀布置的喷孔(33)；所述喷孔(33)均通过通道与罐体(1)底部的腔体(31)连通，且连通处设有第二单向阀；所述罐体(1)的外部设有均匀布置的导液管(34)，且导液管(34)将空腔(11)的底部和顶部连通；所述导液管(34)于空腔(11)的顶部位置均固连有雾化喷头(3)。

2.根据权利要求1所述的一种聚苯醚的制造方法，其特征在于：所述转动叶(25)均为倾斜设置的弧面。

3.根据权利要求2所述的一种聚苯醚的制造方法，其特征在于：所述转动柱(2)的弧面与转动叶(25)的上方位置固连有均匀布置的扬水叶(26)；所述扬水叶(26)均为倾斜设置的弧面，且扬水叶(26)的倾角均大于转动叶(25)的倾角。

4.根据权利要求1所述的一种聚苯醚的制造方法，其特征在于：所述空腔(11)的弧面上固连有均匀布置的扰流板(35)；所述扰流板(35)的倾斜顺时针一侧侧面为弧面设计。