[发明专利]一种环保型烟灰罐

说明书

本发明公开了一种环保型烟灰罐，包括烟灰漏斗、单向阀装置、排灰装置和卸灰缸，所述卸灰缸设于排灰装置上，所述单向阀装置设于卸灰缸上，所述烟灰漏斗设于单向阀装置上，所述烟灰漏斗上端设有烟灰收集口，所述单向阀装置呈工字型中空型圆柱体设置，所述排灰装置呈长方体设置，所述卸灰缸下端开口呈长方形设置且下端开口大小与排灰装置上端开口的大小相同。本发明属于卸烟灰工具技术领域，具体是一种通过灰尘下落的惯性与重力自控制灰尘走向的单向流动阀，且该阀门可有效防止灰尘飞扬对空气造成的污染，解决了传统卸灰过程中需要人工不停转动而产生的落灰口、出灰口堵塞等问题，同时解放劳动力，节约了成本也减轻了劳动人员的作业强度。

技术领域

本发明属于卸烟灰工具技术领域，具体是指一种环保型烟灰罐。

背景技术

目前，在冶金或发电等行业中，主要采用卸灰阀来隔断积灰的下落，并实现积灰的装载和卸载，通常情况下，卸灰阀阀体内的转轴与驱动装置安装在同一直线上，使整体长度较长，这种安装方式非常占用空间，现有技术中常用的卸灰阀主要通过人工手动转动手轮，带动转轴转动，使腔体内的积灰卸出，这种方式费时费力，严重影响工作效率，并且当人工转动不及时或者转动速度慢而灰尘下落较快时，容易造成卸灰阀落灰口、出灰口堵塞，此时需要将卸灰阀从设备上拆卸下来才能将灰清理出，检修极其不方便。

发明内容

为了解决上述现有难题，本发明提供了一种通过灰尘下落的惯性与重力自控制灰尘走向的单向流动阀，且该阀门可有效防止灰尘飞扬对空气造成的污染，解决了传统卸灰过程中需要人工不停转动而产生的落灰口、出灰口堵塞等问题，同时使劳动力得到解放，节约了成本也减轻了劳动人员的作业强度。

本发明采取的技术方案如下：一种环保型烟灰罐，包括烟灰漏斗、单向阀装置、排灰装置和卸灰缸，所述卸灰缸方形法兰连接设于排灰装置上，所述单向阀装置圆形法兰连接设于卸灰缸上，所述烟灰漏斗圆形法兰连接设于单向阀装置上，所述烟灰漏斗呈漏斗形设置，所述烟灰漏斗上端设有烟灰收集口，所述烟灰漏斗上端的直径大于下端的直径，所述单向阀装置呈工字型中空型圆柱体设置，所述单向阀装置上端开口的直径等于所述烟灰漏斗下端开口的直径，所述单向阀装置下端开口的直径等于所述卸灰缸上端开口的直径，所述排灰装置呈长方体设置，所述卸灰缸呈中空型缸体设置，所述卸灰缸下端开口呈长方形设置且下端开口大小与排灰装置上端开口的大小相同，所述单向阀装置控制灰尘单向流动，所述卸灰缸收集烟灰，所述排灰装置将烟灰从卸灰缸内排出。

进一步地，所述单向阀装置包括转动轴、单向阀放置腔和单向阀阀片，所述单向阀放置腔设于烟灰漏斗下方，所述转动轴转动设于单向阀放置腔中间，所述单向阀阀片设于转动轴上。

进一步地，所述单向阀阀片设有四组，所述四组单向阀阀片且每两组呈垂直设置，所述每两组单向阀阀片的面积小于单向阀放置腔的直径。

进一步地，所述排灰装置包括电机、驱动放置腔、主动轮、从动轮、支撑块、涡轮转动轴、涡轮、蜗杆、排灰板和排灰箱，所述排灰箱设于卸灰缸的下方，所述卸灰缸设于排灰箱和单向阀装置之间，所述驱动放置腔设于排灰箱的一侧，所述电机设于驱动放置腔的一侧，所述驱动放置腔设于电机和排灰箱之间，所述主动轮设于电机的输出轴上，所述从动轮啮合设于主动轮上，所述支撑块设于排灰箱上且设于驱动放置腔内，所述涡轮转动轴贯穿支撑块设于驱动放置腔内，所述涡轮设于涡轮转动轴上，所述蜗杆一端啮合设于涡轮上，所述蜗杆的另一端贯穿排灰箱且铰接设于排灰箱上，所述排灰板设于蜗杆上，所述电机提供驱动，所述蜗杆转动带动排灰板转动使烟灰排出。

进一步地，所述从动轮设有两组，所述支撑块设有四组，所述涡轮转动轴设有两组，所述涡轮、蜗杆设有两组，所述排灰板设有两组，所述两组从动轮呈对称设置，所述四组支撑块每两组呈对称设置，所述涡轮转动轴呈对称设置，所述涡轮、蜗杆呈对称设置，所述排灰板呈对称设置。

进一步地，所述排灰箱呈中空箱体设置，所述驱动放置腔呈中空型腔体设置。