[发明专利]一种张力式贴膜结构及动力电池贴膜机有效
申请号: | 201911063923.0 | 申请日: | 2019-11-04 |
公开(公告)号: | CN110775337B | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 张栋;黄扬诱 | 申请(专利权)人: | 深圳市新嘉智诚自动化有限公司 |
主分类号: | B65B33/02 | 分类号: | B65B33/02 |
代理公司: | 深圳市远航专利商标事务所(普通合伙) 44276 | 代理人: | 张朝阳;袁浩华 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙岗区宝龙街道*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 张力 膜结构 动力电池 贴膜机 | ||
本发明公开了一种张力式贴膜结构及动力电池贴膜机,包括中空的滚筒吸盘,一端转动的压膜舌,自转的自转压膜机构,利用滚筒吸盘自转产生的真空压强,辅以送膜机构的压膜舌压紧,自转压膜机构的转动压膜和升降压膜,将膜先压至滚筒吸盘上,后转移至动力电池,如此,能够平稳地、贴合地在动力电池表面上包覆一层保护膜,不产生气泡、皱褶等不良现象。整个机台均通过电气控制,以气缸实现机构的位移,干净整洁。
技术领域
本发明涉及贴膜机技术领域,更具体地说,是涉及一种动力电池贴膜机。
背景技术
动力电池作为电动汽车、电动自行车等电动车的动力来源,在国家政策和人民需求的推动下,需求量日渐增加。为防止动力电池在后续的运输和组装中出现表面划伤或脏污,也为了保证电池在未被使用的状态下不出现漏电、漏液现象,一般会在动力电池的表面包覆一层单面粘性的绝缘保护膜。在动力电池的生产中,贴膜过程一是进行人工贴膜,不仅需要大量的人工,质量也无法得到保障;二是使用动力电池贴膜机,现有的动力电池贴膜机在贴膜过程易产生气泡、皱褶、损坏等不良现象,贴膜质量低,造成材料的浪费,也没有很好地起到保护动力电池表面的作用。
以上不足,有待改进。
发明内容
为了克服现有的技术的不足,本发明提供一种张力式贴膜结构及动力电池贴膜机。
本发明技术方案如下所述:
一种张力式贴膜结构,包括贴膜主体机构,贴膜主体机构包括空转组件、自转组件、滚筒吸盘、送膜机构、压膜机构及切膜机构;
送膜机构包括送膜气缸、旋转气缸、压膜舌及压膜舌底座,膜穿过压膜舌的活动端和压膜舌底座之间,压膜舌的固定端连接旋转气缸,旋转气缸带动压膜舌的固定端转动,使压膜舌的活动端压紧或放松膜,送膜气缸推动压膜舌及压膜舌底座前后移动,从而将膜送至滚筒吸盘处;
压膜机构包括压膜板、升降压膜板及升降压膜气缸,自转组件的自转电机带动压膜板转动,压膜板将膜压至滚筒吸盘,空转组件的空转电机与带动滚筒吸盘自转,使得滚筒吸盘中心为真空状态,膜紧紧吸附在滚筒吸盘的表面,升降压膜板在升降压膜气缸的作用下上下移动,压紧滚筒吸盘的另一端。
上述的一种张力式贴膜结构,空转组件还包括空转感应片、空转感应器及空转主动轴,空转电机通过空转主动轴连接滚筒吸盘,空转感应片和空转感应器感应空转主动轴的旋转角度,空转主动轴的旋转角度等于滚筒吸盘的旋转角度。
上述的一种张力式贴膜结构,自转组件还包括自转电机连接轴,自转电机通过自转电机连接轴带动自转压膜机构自转;
自转压膜机构还包括自转压膜气缸、压膜直线导轨组件及直线导轨滑动固定块,自转压膜机构自转时,自转压膜气缸的导杆上下运动,使压膜直线导轨组件上下滑动和直线导轨滑动固定块前后滑动,带动压膜板将膜压至滚筒吸盘。
上述的一种张力式贴膜结构,压膜机构还包括升降压膜顶板、升降压膜导柱及升降浮动接头;
升降压膜导柱的下端连接升降压膜板,上端连接升降压膜顶板;升降压膜气缸的下端固定,升降压膜气缸的上端经升降浮动接头连接升降压膜顶板,升降压膜气缸推动升降压膜顶板上下移动,经升降压膜导柱,使升降压膜板上下移动以松开或压紧膜。
一种动力电池贴膜机,包括
机架,机架内部设置有机台电气元件及控制端;
机罩,机罩上设置有控制用的触摸屏及开关组件,触摸屏与开关组件均连接控制端、机台电气元件;
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