[发明专利]一种联合排体及制作方法

说明书

本发明公开了一种联合排体及制作方法，包括若干块连接在一起的单幅联合排体，单幅联合排体包括土工格栅和设置在土工格栅两侧的土工软体排，土工软体排包括从上至下依次设置的中间缓冲保护层和土工布，土工格栅、中间缓冲保护层和土工布整体缝制，土工格栅与土工软体排通过四周包边缝合。本发明通过将土工格栅和土工软体排缝合成单幅联合排体，再将若干块单幅联合排体组合连接成整体的联合排体，弥补了土工布和中间缓冲保护层单独铺设时抗拉力不足、收缩量太大的问题，将原本需要分多次铺排施工的排体优化为一次施工完成，大大减少了施工作业时间，同时充分利用了土工格栅抗拉能力强的优点，减少了材料收缩，加强了整个联合排体的强度。

技术领域

本发明涉及水运工程技术领域，尤其涉及一种联合排体及制作方法。

背景技术

在漫长的海岸线上，大部分地区的地质是由深厚软黏土组成，对于这些地区的软弱土地基，处理方式可采用抛填砂被、打设塑料排水板、铺设高强土工格栅、铺设复合土工布软体排等措施进行处理，可使软弱土地基在自重荷载下排水固结，提高强度，从而确保水工建筑物的整体稳定性。

单一土工合成材料制成的排体如高强土工格栅、土工布等在铺排施工中，受风向、风速、水流流速、水流流向等多方因素影响，会出现如下问题：排体收缩量大，难以保证搭接；排体偏移量大，无法保证铺设至设计位置。特别是在深水、大流速、平潮时间短等苛刻条件下铺排施工，排体铺排工序复杂，大量的施工投入，无法满足计划的工期要求。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种联合排体及制作方法，能够保证排体的材料性能，减少排体下水后材料收缩，有效的缩短排体铺排的施工时间。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种联合排体，包括若干块连接在一起的单幅联合排体，所述单幅联合排体包括土工格栅和设置在所述土工格栅两侧的土工软体排，所述土工软体排包括从上至下依次设置的中间缓冲保护层和土工布，所述土工格栅、所述中间缓冲保护层及所述土工布整体缝制，所述土工格栅与土工软体排通过四周包边缝合。

作为上述技术方案的改进，所述单幅联合排体在长度方向上设置有鸡眼扣，若干块所述单幅联合排体通过丙纶绳穿过鸡眼扣绑扎。

作为上述技术方案的改进，所述中间缓冲保护层位于土工格栅的下方，所述土工布位于所述中间缓冲保护层的下方。

作为上述技术方案的改进，所述中间缓冲保护层的长度及土工布的长度均小于土工格栅的长度。

作为上述技术方案的改进，所述土工布为聚丙烯长丝针刺土工布。

作为上述技术方案的改进，所述土工格栅为高强土工格栅

一种联合排体的制作方法，包括以下步骤：

步骤一、将中间缓冲保护层平铺在土工布的上方；

步骤二、采用机械包边的方式将中间缓冲保护层及土工布的边缘缝制成土工软体排，包边宽度大于50mm；

步骤三、将土工格栅置于土工软体排上方且与土工软体排整体缝制成单幅联合排体，缝制时每条缝接线间距250mm，用于缝合的线每条拉力不小于0.2kN，针脚密度每10cm之间10至14针，缝制强度不低于原织物强度的70％；

步骤四、在单幅联合排体的两侧边缘上设置若干鸡眼扣；

步骤五、将单幅联合排体通过丙纶绳穿过鸡眼扣绑扎成整块联合排体。

作为上述技术方案的改进，在步骤三中，所述土工格栅下方的两侧均具有土工软体排，且两块所述土工软体排的长度均小于土工格栅的长度。

作为上述技术方案的改进，在步骤二中，所述土工软体排由人工使用缝包机将中间缓冲保护层及土工布的边缘整体缝制而成。