[发明专利]压缩机圆柱环尺寸精确测量装置及其测量方法

说明书

本发明公开了一种压缩机圆柱环尺寸精确测量装置，包括能够带动压缩机圆柱环工件沿流水线运动及定位的流水线测试平台，所述流水线测试平台上设置有压缩机圆柱环上料工位、压缩机圆柱环下料工位以及位于压缩机圆柱环进料工位与压缩机圆柱环下料工位之间的用于测量压缩机圆柱环内外径的内外径测量工位和用于测量压缩机圆柱环高度的高度测量工位；该装置采用全自动化的设备，能够大大的节约劳动力，提高生产效率，具有极大的市场利用价值。

技术领域

本发明涉及形位公差检测领域，具体涉及压缩机圆柱环尺寸精确测量装置及其测量方法。

背景技术

圆柱环是压缩机零部件中的一个重要零件其产量大精度高(微米级)，为了保证压缩机的质量，需要对圆柱环的外径、内径、高度、圆柱度、同轴度、垂直度、圆度进行精密检测，现在圆柱环的检测方法，是人工检测，检测人员劳动强度大，工作效率低，并且在检测过程中容易出错，对压缩机产品带来质量隐患，并且不能随时了解控制产品质量情况进行分析优化不利企业发展。因此，圆柱环精准自动检测对企业提高品质降低成本必选之路.

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种压缩机圆柱环尺寸精确测量装置及其测量方法，采用全自动化的设备，能够大大的节约劳动力，提高生产效率，具有极大的市场利用价值。

本发明的技术方案是：压缩机圆柱环尺寸精确测量装置，包括能够带动压缩机圆柱环工件沿流水线运动及定位的流水线测试平台，所述流水线测试平台上设置有压缩机圆柱环上料工位、压缩机圆柱环下料工位以及位于压缩机圆柱环进料工位与压缩机圆柱环下料工位之间的用于测量压缩机圆柱环内外径的内外径测量工位和用于测量压缩机圆柱环高度的高度测量工位。

进一步的，所述内外径测量工位处设置有内外径测量装置；所述内外径测量装置包括位于流水线测试平台下方的第一负压定位装置和位于流水线测试平台上方的第一接触式传感器；

所述第一负压定位装置包括第一测量规，当流水线测试平台带动压缩机圆柱环工件至内外径测量工位时，压缩机圆柱环工件定位于第一测量规上；所述第一测量规包括一体化加工而成的圆柱本体和底部的法兰盘，所述圆柱本体的环形壁上自上而下开设有通气孔；

所述第一负压定位装置还包括安装支架、能够在伺服电机带动下旋转的空中旋转平台、固定基座、气管和旋转接头；所述空中旋转平台设置于固定基座上，空中旋转平台上方设置安装支架，第一测量规固定于安装支架上，空中旋转平台在伺服电机带动下旋转进而带动安装支架和第一测量规一起旋转；所述气管一端穿过固定基座、空中旋转平台和安装支架与第一测量规上的通气孔底部通过真空吸盘密封连接，另一端连接旋转接头上可旋转的气管接口，所述旋转接头上固定的真空阀接口连接真空阀；

所述第一接触式传感器包括4个用于测量压缩机圆柱环工件内径的内径测头和4个用于测量压缩机圆柱环工件外径的外径测头。

进一步的，所述第一测量规的环形壁上表面对称的开设有2个腰型槽，每个腰型槽中心开设有1个通气孔，每个通气孔底部通过真空吸盘密封连接一根气管。设置腰型槽，增大第一测量规与压缩机圆柱环工件底面的接触面积，提高负压吸引定位效果。

进一步的，所述高度测量工位处设置有高度测量装置；所述高度测量装置包括位于流水线测试平台下方的第二定位装置和位于流水线测试平台上方的第二接触式传感器；

所述第二定位装置包括第二测量规，当流水线测试平台带动压缩机圆柱环工件至高度测量工位时，压缩机圆柱环工件定位于第二测量规上；所述第二测量规包括圆柱本体，所述圆柱本体上自上而下开设有两个沿轴向开通的用于穿过第二接触式传感器的接触式测头的测头过孔；

所述第二接触式传感器包括两根用于测量压缩机圆柱环工件上表面的高度值的上测头和两根用于测量压缩机圆柱环工件下表面的高度值的下测头，所述下测头能够穿过第二测量规内的测头过孔与第二测量规上的压缩机圆柱环工件底面接触。