[发明专利]一种碳化锆-碳化硼复合气凝胶及其制备方法在审
申请号: | 201911064592.2 | 申请日: | 2019-11-04 |
公开(公告)号: | CN110818423A | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 沈晓冬;王伟;崔升;刘思佳;严文倩 | 申请(专利权)人: | 江苏一夫新材料产业技术研究院有限公司 |
主分类号: | C04B35/563 | 分类号: | C04B35/563;C04B35/56;C04B35/624;C04B38/00 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 胡建华 |
地址: | 211100 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳化 复合 凝胶 及其 制备 方法 | ||
1.一种碳化锆-碳化硼复合气凝胶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将硼源、去离子水和无水乙醇混合加热搅拌均匀,得到溶液A;
(2)将间苯二酚、甲醛和无水乙醇混合搅拌均匀,得到溶液B;
(3)将锆源、无水乙醇、去离子水混合搅拌均匀,得到溶液C;
(4)将溶液B和溶液C混合后,加入到溶液A中,随后加入网络形成剂,搅拌均匀,得到复合溶胶溶液;
(5)将步骤(4)得到的复合溶胶溶液倒入模具,静置后放到烘箱内进行老化处理,随后将老化后的材料用无水乙醇进行溶剂置换,得到复合湿凝胶;
(6)将步骤(5)复合湿凝胶进行CO2超临界干燥处理,得到复合气凝胶材料的前驱体;
(7)将步骤(6)中得到的复合气凝胶材料的前驱体在惰性气氛保护下以5~10℃/min的升温速率加热至650~850℃,保温时间为5~7小时,然后继续以2~4℃/min的升温速率加热至1450~1750℃,保温时间为5~10小时,然后将温度降至300~600℃,把惰性气体换成空气,继续保温2~5小时进行除炭处理,冷却得到碳化锆-碳化硼复合气凝胶。
2.根据权利要求1所述碳化锆-碳化硼复合气凝胶的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述硼源为硼酸三甲脂或硼酸三乙脂,硼源、去离子水和无水乙醇按摩尔比1:(60~100):(30~50)混合;加热搅拌均匀的温度为75~85℃。
3.根据权利要求1所述碳化锆-碳化硼复合气凝胶的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,间苯二酚、甲醛和无水乙醇按摩尔比1:2:(10~40)混合。
4.根据权利要求1所述碳化锆-碳化硼复合气凝胶的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述锆源为八水合氯氧化锆,锆源、无水乙醇、去离子水按摩尔比1:(30-50):(40-60)混合。
5.根据权利要求1所述碳化锆-碳化硼复合气凝胶的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述网络形成剂为环氧丙烷,所得复合溶胶溶液中间苯二酚、甲醛、硼源、锆源、网络形成剂的摩尔比为1:2:1:1:(0.5~2)。
6.根据权利要求1所述碳化锆-碳化硼复合气凝胶的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,静置的时间为60~180min,烘箱温度为100~150℃;无水乙醇每8~24小时更换一次,总共置换6~8次。
7.根据权利要求1所述碳化锆-碳化硼复合气凝胶的制备方法,其特征在于,步骤(6)中,所述CO2超临界干燥处理的条件为:釜体压力控制在8~12.5MPa、温度控制在45~55℃,干燥时间为8~14小时。
8.根据权利要求1所述碳化锆-碳化硼复合气凝胶的制备方法,其特征在于,步骤(7)中,所述惰性气氛为氩气。
9.权利要求1~8中任意一种制备方法制备得到的碳化锆-碳化硼复合气凝胶。
10.权利要求9所述碳化锆-碳化硼复合气凝胶作为隔热材料的应用。
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