[发明专利]一种汽车配件刹车盘制造自动化加工设备

说明书

本发明涉及一种汽车配件刹车盘制造自动化加工设备，包括安置架、承托基座、移动单元和钻孔单元，所述的安置架前端从上往下依次设置有移动单元和承托基座，钻孔单元通过滑动方式与移动单元连接；本发明通过对多工位刀具同时调整刀具的水平位置，通过转动刹车盘调整孔位园弧度，使得多工位钻刀依次对同心圆多个位置同时钻孔，并且每组散热孔等间距呈相同的圆弧结构，使得每组孔结构一致且减少每组孔之间误差。

技术领域

本发明涉及汽车配件技术领域，具体的说是一种汽车配件刹车盘制造自动化加工设备。

背景技术

刹车盘，简单来说，就是一个圆的盘子，车子行进时它也是转动的。制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力的，踩刹车时就是它夹住刹车盘起到减速或者停车的作用。刹车盘制动效果好，且比鼓形刹车更易维护。刹车盘的质量主要为以下几点：1.盘的材质一定要够好，没有过多影响强度的缺陷，如大的气孔、砂眼，不允许存在缩松；2.孔的间距及大小分布等等，因为多钻一个孔，该处的强度就弱几分；3.对称均分,如盘的平衡被严重破坏，在行驶过程中对主轴会有一定影响。

现有的刹车盘制造过程中存在以下问题，一、盘上沿周向均匀开设的每组散热孔之间的间距会有误差，从而导致刹车盘的精密性降低，二、制作过程中对刹车盘钻散热孔，单个钻孔不仅效率低下，由于孔的数量过多，且每组散热孔呈圆弧结构，从而导致钻孔时难以对钻点进行定位。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车配件刹车盘制造自动化加工设备，具有通过转动刹车盘的同时进行多工位刀具移动的方式对刹车盘钻孔的优点，解决了上述中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种汽车配件刹车盘制造自动化加工设备，包括安置架、承托基座、移动单元和钻孔单元，所述的安置架前端从上往下依次设置有移动单元和承托基座，钻孔单元通过滑动方式与移动单元连接；承托基座支撑刹车盘，并带动刹车盘旋转，移动单元将模具和钻孔单元向下移动至工作位置，并带动钻孔单元向下对刹车盘钻孔，钻孔单元依次向外扩张，从内向外依次对刹车盘周向钻孔。

所述的承托基座包括底座、转动电机、半齿轮、从动齿轮、转动盘、放置槽、配合柱和散热孔模，底座下端内壁上通过电机座安装有转动电机，转动电机输出端上端安装有半齿轮，从动齿轮通过轴承安装在底座下端内壁上，半齿轮通过啮合方式与从动齿轮连接，转动盘通过轴承安装在底座上端，从动齿轮上端与转动盘连接，转动盘上开设有放置槽，放置槽下端内壁上沿周向均匀设置有配合柱，转动盘上端沿周向均匀开设有散热孔模；

所述的移动单元包括凸轮架、凸轮槽、辅助电机、转动凸轮、丝杠螺母机构、连接柱、上模架和转动模具，凸轮架通过滑动方式与安置架连接，凸轮架上端开设有凸轮槽，转动凸轮通过轴承安装在凸轮槽前后两端的内壁上，凸轮架内设置有电机腔，电机腔后端内壁上通过电机座安装有辅助电机，辅助电机输出端通过联轴器连接有转动凸轮的后端，凸轮架右端安装有丝杠螺母机构，凸轮架下端沿周向安装有连接柱，连接柱下端安装有上模架，上模架内壁上通过轴承安装有转动模具；辅助电机通过转动凸轮带动钻孔单元向下对刹车盘钻孔，丝杠螺母机构带动转动模具和钻孔单元向下移动至工作位置。

所述的钻孔单元包括开合架、辅助弹簧、电机框、驱动电机、蜗杆和开合机构，开合架通过滑动方式与连接柱相连，开合架下端与上模架上端连接有辅助弹簧，辅助弹簧套设在连接柱上，开合架后端安装有电机框，电机框左端内壁上通过电机架安装有驱动电机，驱动电机输出端右端安装有蜗杆，开合机构通过轴承安装在开合架上下两端的内壁上。驱动电机通过蜗杆带动开合机构向外张开，从而从内圈向外对刹车盘依次钻孔，辅助弹簧在转动凸轮凸起端和凸轮滑槽分离时，带动开合架向上复位，使得钻刀离开钻孔。

作为本发明的一个优选方案，所述的安置架内壁上沿周向开设有竖槽，竖槽通过滑动方式与凸轮架相连。