[发明专利]螺杆式压缩机

说明书

本发明设计一种螺杆式压缩机，其包括机体、螺杆转子和星轮片，所述机体设置有压缩腔和排气腔，所述压缩腔与所述排气腔连通；所述机体还设置有通孔，所述通孔与所述压缩腔和/或所述排气腔相对，通过所述通孔可将液体喷入所述压缩腔和/或所述排气腔内；所述螺杆转子设置有多个转子槽，多个转子槽沿所述螺杆转子轴向排列，所述螺杆转子可旋转地设置于所述压缩腔内；所述星轮片可旋转地设置于所述压缩腔内；所述螺杆转子与所述星轮片啮合。

技术领域

本发明涉及螺杆式压缩机。

背景技术

在蒸发行业或者油气、工业气体回收处理设备、气体膨胀设备中，都会用到各种压缩机，而在这种特殊行业中，对压缩机的性能指标非常严格，例如：蒸发行业的设备里，工作温度一般都在85-150℃，而压缩机在压缩时产生的绝热温度更高，这时，压缩机压缩过程中所涉及的零件会因为温度过高而损坏。为了避免损坏，现在的做法通常是降低工作温度，以保护压缩机，这带来的效果就是压缩机的应用范围受到限制。在油气回收领域，因气体介质的特性决定了压缩机在工作时不能产生高温，否则极易引起着火、爆炸。所以在目前行业内使用例如液环这种低效率、功耗高的温升较低的压缩机。在节能高效和安全可靠的前提下目前市面上的压缩机都存在着一些不理想的情况

因此如何优化解决螺杆压缩机的排气温度。成为此发明所要研究的课题。

发明内容

本发明的目的之一是为了克服现有技术中的不足，提供一种可降低排气温度的螺杆压缩机。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现：

螺杆式压缩机，其特征在于，包括：

机体，所述机体设置有压缩腔和排气腔，所述压缩腔与所述排气腔连通；所述机体还设置有通孔，所述通孔与所述压缩腔和/或所述排气腔相对，通过所述通孔可将液体喷入所述压缩腔和/或所述排气腔内；

螺杆转子，所述螺杆转子设置有多个转子槽，多个转子槽沿所述螺杆转子轴向排列，所述螺杆转子可旋转地设置于所述压缩腔内；

星轮片，所述星轮片可旋转地设置于所述压缩腔内；

所述螺杆转子与所述星轮片啮合。

根据本发明的一个技术方案，至少部分所述通孔与所述螺杆转子的转子槽位置相对，通过所述通孔可将液体喷入所述转子槽内。

根据本发明的一个技术方案，至少部分所述通孔与所述星轮片位置相对，通过所述通孔可将液体喷向所述星轮片。

根据本发明的一个技术方案，至少部分所述通孔与所述排气腔位置相对，通过所述通孔可将液体喷入所述排气腔内。

根据本发明的一个技术方案，所述机体包括上壁、下壁和侧壁，所述上壁、下壁和侧壁围成所述压缩腔和所述排气腔，所述上壁和下壁均设置有所述通孔。

根据本发明的一个技术方案，所述螺杆式压缩机还包括输液管，所述输液管与所述通孔数目相同，每个通孔与其中一根输液管连通。

根据本发明的一个技术方案，所述螺杆式压缩机还包括喷液总管，所述喷液总管设置有一个或多个进口；每个进口连通一个或多个出口，每个出口通过所述输液管与通孔连通。

根据本发明的一个技术方案，所述喷液总管设置有两个进口，其中一个进口与四个出口连通；另一个进口与两个出口连通。

根据本发明的一个技术方案，所述机体包括上壁、下壁和侧壁，所述上壁、下壁和侧壁围成所述压缩腔和所述排气腔，所述上壁和下壁均设置有通孔；部分出口通过输液管与位于所述上壁的通孔连通，部分出口通过输液管与位于下壁的通孔连通。