[发明专利]一种对污泥活性无冲击影响的浸没式MBR原位化学清洗方法

权利要求书

1.一种对污泥活性无冲击影响的浸没式MBR原位化学清洗方法，其特征在于，当水处理量超过10吨/天时，采取大型浸没式MBR，所述大型浸没式MBR包括集水井、调节池、膜池、出水泵、清洗泵、清洗剂储罐、还原剂储罐；进水经过集水井、调节池进入膜池；膜池分为n格，n≥4，其中n-1格膜池中均放置有与出水泵相连的膜组件、曝气装置和活性污泥，且相邻的装有膜组件的膜池通过连通管连通，连通管上设有连通阀门，剩余1格膜池为空置状态；各出水泵均通过连接管道与清洗剂储罐、调节池、出水池连接，并在各连接管道上均设置阀门；清洗泵通过连接管道与调节池、每格膜池、清洗剂储罐、还原剂储罐分别相连，并在各连接管道上均设置阀门；

当某一格膜池中的膜组件跨膜压差超过30 kPa后，对该膜池中的膜组件进行原位在线清洗，保持放置有膜组件的n-1格膜池连通，停止待清洗膜组件的出水，利用出水泵将清洗剂罐内的清洗剂注入待清洗膜组件的膜腔内；浸泡一定时间后，利用出水泵将清洗废液回流至调节池，清洗液经进水稀释后再进入MBR进行处理；当采用原位在线清洗无法恢复该膜组件的膜通量时，对该膜组件进行原位离线清洗，关闭连通管，使待清洗膜组件所在的膜池独立出来；利用清洗泵将该膜池内的污泥流入空置的膜池内，再将清洗剂注入该膜池；在浸泡一定时间后，利用清洗泵将还原剂罐内的还原剂注入该膜池内以去除残留的清洗剂，然后通过曝气去除可能多余的还原剂，形成对污泥活性基本无影响的无毒废液；最后将无毒废液回流至调节池，随进水进行处理，并将污泥返回至该膜池内，完成清洗；

当水处理量低于10吨/天时，采取小型浸没式MBR，所述小型浸没式MBR包括集水井、调节池、膜池、出水泵、清洗泵、清洗剂储罐、还原剂储罐；进水经过集水井、调节池进入膜池；膜池中放置有膜组件、曝气装置和活性污泥，膜组件的膜片分为至少3组，各组膜片均通过连接管道与出水泵连接，且各连接管道上均设有阀门；出水泵通过连接管道与清洗剂储罐、调节池、出水池分别连接，并在各连接管道上均设置有阀门；清洗泵通过连接管道与调节池、膜池、清洗剂储罐、还原剂储罐分别相连，并在各连接管道上均设置有阀门；

当膜组件跨膜压差超过30 kPa后，对膜组件进行原位在线清洗，对每组膜片依次进行清洗，首先停止进水，停止不清洗膜片组的出水，利用出水管将清洗剂罐内的清洗剂注入待清洗膜片组的膜腔内；浸泡一定时间后，利用出水泵将清洗废液回流至调节池，然后重复上述步骤依次清洗剩余各组膜片，最后开启进水并启动出水泵，清洗液经进水稀释后再进入MBR进行处理；当采用原位在线清洗无法恢复该膜组件的膜通量时，对膜组件进行整体原位离线清洗，首先停止进水，排空调节池内液体；利用清洗泵将膜池内的污泥注入调节池内，然后将清洗剂注入膜池；在浸泡一定时间后，利用清洗泵将还原罐内的还原剂注入膜池中以去除残留的清洗剂，然后通过曝气去除可能多余的还原剂，形成对污泥活性基本无影响的无毒废液；最后将无毒废液回流至调节池，与污泥混合后提升进入膜池，通过膜组件进行固液分离，完成清洗。

2.如权利要求1所述的浸没式MBR原位化学清洗方法，其特征在于，所述还原剂为亚硫酸钠溶液。