[发明专利]一种具有耐高温黄变的粉末涂料

说明书

本发明公开了一种具有耐高温黄变的粉末涂料，包括以下重量份的原料：聚酯树脂58‑66份、固化剂2.5‑5份、平滑除气剂1‑2份,流平剂1‑2份,颜填料25‑40份；以聚酯树脂为基质，以质量比为14‑17:20‑22的四官能度羟烷基酰胺固化剂和改性双羟烷基酰胺固化剂的混合物作为固化剂，对羟烷基酰胺固化剂进行改性，以牢固化学键的形式引入了硼酯键、苯环和二苯甲酮结构，无需额外加入紫外线吸收剂和抗黄变剂，改性双羟烷基酰胺固化剂应用涂料中，不仅可降低固化反应活性，改善涂膜针孔现象，还提高了粉末涂料的耐高温稳定性进而解决了涂膜高温易黄变的问题，可长久的维持涂膜的耐老化性能。

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种具有耐高温黄变的粉末涂料。

背景技术

粉末涂料是一种无挥发溶剂的绿色涂料，具有无溶剂，低污染，材料利用率高、能量消耗低等优点。目前，粉末涂料在户外的应用日趋广泛，如交通设施、车辆、外墙装饰涂料等，这就要求其具有较强的耐候性。近年来国内外对粉末涂料的耐候性有较多的研究，并成功地开发了一系列适用于户外的粉末涂料体系，如聚酯/三缩水甘油基异氰脲酸酯(TGIC)体系、聚酯/丙烯酸酯类体系、聚氨酯体系及含氟、硅体系等。

随着人们对健康环保的要求越来越高，虽然传统的羧基聚酯/TGIC(异氰尿酸三缩水甘油酯)体系均一、稳定、可调，具有良好的耐热和耐候性能可以基本满足用户的要求，但是其强烈的刺激性气味和潜在的致癌性使得退出市场成为必然。

羟烷基酰胺化合物是公认的低毒环保型化合物，现已广泛用于日化，表面活性剂和涂料领域，特别是粉末涂料领域作为聚酯涂料的固化剂，具有反应活性强，适用于低温固化条件、储存性好。目前，羟烷基酰胺体系已逐渐取代羧基聚酯/TGIC成为户外粉末涂料体系的最主要的组成部分。并且随着羟烷基酰胺体系配套产品和技术的不断发展，它在全球户外粉末涂料市场所占的比例还在快速增长中。

但是，作为聚酯粉末涂料的固化剂，市场上现有羟烷基酰胺产品在固化过程中会释放小分子化合物，因此当涂料层过厚时不可避免的会出现针孔，而且此类产品耐热性、耐黄变性较差，这样导致在某些场合下的装饰性差，大大限制了羟烷基酰胺固化剂应用和市场推广。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有耐高温黄变的粉末涂料，现有的涂料中一般采用四官能度烷基酰胺固化剂和二官能度烷基酰胺固化剂混用替代纯四官能度烷基酰胺固化剂来降低固化反应活性，但是混用固化剂在固化反应中仍会快速释放小分子化合物，因此当涂料层过厚时不可避免的会出现针孔，而且此类产品耐热性、耐黄变性较差，现有技术中需要额外增加抗黄变剂以及对二官能度烷基酰胺固化剂预先进行部分酯化以降低固化反应活性，这种操作会增加额外的工作量，且酯化的二官能度烷基酰胺固化剂用于粉末涂料中，在长时间的日晒雨淋下，酯基稳定性较差易水解，进而导致涂膜的耐老化性降低。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种具有耐高温黄变的粉末涂料，包括以下重量份的原料：聚酯树脂58-66份、固化剂2.5-5份、平滑除气剂1-2份,流平剂1-2份,颜填料25-40份。

进一步，所述的聚酯树脂酸值为28-32mgKOH/g，软化点为95-125℃，Tg为55-75℃。

进一步，所述平滑除气剂为合成微晶蜡，熔点为110-150℃。

进一步，所述流平剂为丙烯酸酯共聚物，数均分子量为5000-15000，Tg为-90-20℃。

进一步，所述的固化剂为四官能度羟烷基酰胺固化剂与改性双羟烷基酰胺固化剂的混合物，四官能度羟烷基酰胺固化剂与改性双羟烷基酰胺固化剂的质量比为14-17:20-22。

进一步，所述的改性双羟烷基酰胺固化剂的合成方法，具体包括以下步骤：