[发明专利]一种矿石分选聚氨酯筛板浇注成型后处理机械

说明书

本发明涉及一种矿石分选聚氨酯筛板浇注成型后处理机械，包括底座、固定单元、转动单元和后处理单元，所述的底座上端安装有固定单元，底座外壁上沿轴向均匀设置有转动单元，转动单元之间架设有后处理单元；本发明通过对聚氨酯筛板表面和内部同时进行去毛刺处理，通过执行端的自转清理毛刺，通过使后处理单元的转动，带动执行端移动对聚氨酯筛板的毛刺清理的更加完全，采用高速转动的毛刷对聚氨酯筛板进行清理，利用毛刷的柔性材质不会对聚氨酯筛板造成过大的损伤；采用耙爪的原理将将聚氨酯筛板固定，同时通过内夹持的方式将聚氨酯筛板固定。

技术领域

本发明涉及浇注成型技术领域，具体的说是一种矿石分选聚氨酯筛板浇注成型后处理机械。

背景技术

聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。

由聚氨酯材料制成的筛板常用于矿石的分选处理中，但是由于浇注模具里的误差或间隙，使得聚氨酯筛板的筛孔之间存在毛刺，或者粘连塑料，从而降低了聚氨酯筛板对矿石分选的效率；为了提高聚氨酯筛板对矿石分选的效率，需要对浇注成型的聚氨酯筛板进行去毛刺、凸起等后处理。

现有的聚氨酯筛板后处理过程中存在以下问题，一、由于筛板的筛孔过多以及聚氨酯材料的强度没有钢结构材料的强度强，从而导致去毛刺的过程中，容易对筛板造成损伤以及对筛板去毛刺的不完全；二、由于筛板表面需要进行去毛刺等处理，侧面过窄难以对筛板进行固定的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿石分选聚氨酯筛板浇注成型后处理机械，具有通过对筛板进行耙爪固定以及去筛板进行表面和内部的同时清理等优点，解决了上述中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种矿石分选聚氨酯筛板浇注成型后处理机械，包括底座、固定单元、转动单元和后处理单元，所述的底座上端安装有固定单元，底座外壁上沿轴向均匀设置有转动单元，转动单元之间架设有后处理单元；固定单元将聚氨酯筛板固定，转动单元带动后处理单元沿轴心转动并带动后处理单元上下移动，后处理单元对聚氨酯筛板表面和内部进行去毛刺处理。

所述的固定单元包括上料口、外框、辅助电机、传动机构、耙爪机构、支架和转动辊，底座上端开设有上料口，底座上端左右对称安装有外框，底座内设置有电机腔，电机腔下端内壁上通过电机座安装有辅助电机，传动机构通过轴承安装在电机腔左右两端的内壁上，耙爪机构安装在传动机构上端，外框上端内壁上安装有支架，支架前后两端内壁上通过轴承安装有转动辊；聚氨酯筛板放置在上料口，辅助电机通过传动机构带动耙爪机构向左右两端移动，转动辊使耙爪机构向下勾住聚氨酯筛板，耙爪机构向左右两端移动，从而将聚氨酯筛板通过内夹持的方式固定。

所述的转动单元包括立柱、转动电机、转动座、转动板、滑动柱、支撑板和升降机构，底座外壁上沿轴向均匀设置有立柱，立柱上端安装有转动座，转动板安装在转动座上端，位于底座左侧的立柱内开设有转动腔，转动腔下端内壁上通过电机座安装有转动电机，转动电机输出端通过联轴器连接有转动座，转动板上端安装有滑动柱，支撑板通过滑动方式与滑动柱相连，升降机构安装在位于底座左侧的转动板上端；转动电机通过转动板带动后处理单元沿轴心转动。

所述的升降机构包括外筒、旋转电机、螺纹杆、配合块和连接板，外筒通过铰接方式与转动板连接，外筒上端内壁上通过电机座安装有旋转电机，旋转电机输出端下端安装有螺纹杆，螺纹杆通过轴承安装在外筒下端内壁上，配合块通过螺纹连接方式与螺纹杆连接，，配合块通过连接板与后处理单元连接；旋转电机通过螺纹杆带动后处理单元上下移动；