[发明专利]一种电梯地坎的折弯工艺及其折弯设备

权利要求书

1.一种电梯地坎的折弯工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：将原料切割形成矩形的待加工板材(1)；

步骤二：在待加工板材(1)上开设出折叠槽，折叠槽为V形槽，折叠槽开设有十一个，且每个折叠槽均与待加工板材(1)的一条侧边平行，该侧边称为板材边(11)，由板材边(11)到远离板材边(11)的一侧依次将折叠槽命名为第一槽(21)、第二槽(22)、第三槽(23)、第四槽(24)、第五槽(25)、第六槽(26)、第七槽(27)、第八槽(28)、第九槽(29)、第十槽(210)和第十一槽(211)，第一槽(21)、第二槽(22)、第三槽(23)、第四槽(24)、第七槽(27)、第八槽(28)和第十一槽(211)位于待加工板材(1)的一侧侧面，第五槽(25)、第六槽(26)、第九槽(29)和第十槽(210)位于待加工板材(1)的另一侧侧面，第五槽(25)与第六槽(26)之间的距离、第七槽(27)与第八槽(28)之间的距离、第九槽(29)与第十槽(210)之间的距离之和小于第一槽(21)和第二槽(22)之间的距离，第四槽(24)与第五槽(25)之间的距离、第六槽(26)与第七槽(27)之间的距离、第八槽(28)与第九槽(29)之间的距离、第十槽(210)与第十一槽(211)之间的距离均相等，且小于第二槽(22)与第三槽(23)之间的距离；

步骤三：待加工板材(1)中位于第三槽(23)靠近板材边(11)的一侧为底座部(3)，位于第三槽(23)远离板材边(11)的一侧为导向部(4)，底座部(3)沿着底座部(3)内的折叠槽弯折形成底座件(12)，导向部(4)沿着导向部(4)内的折叠槽弯折形成导向件(13)；

步骤四：第一槽(21)和第二槽(22)之间的待加工板材(1)称为第一底板(31)，第三槽(23)和第四槽(24)之间的待加工板材(1)称为第五导板(45)，第五槽(25)和第六槽(26)之间的待加工板材(1)称为第三导板(43)，位于第七槽(27)和第八槽(28)之间的待加工板材(1)称为第一导板(41)，位于第六槽(26)和第七槽(27)之间以及第八槽(28)和第九槽(29)之间的待加工板材(1)称为第二导板(42)，将底座部(3)和导向部(4)沿着第三槽(23)弯折，使第三导板(43)和第五导板(45)均平行于第一底板(31)，且第三导板(43)与第一底板(31)之间的距离小于第五导板(45)与第一底板(31)之间的距离，完成加工。

2.根据权利要求1所述的一种电梯地坎的折弯工艺的折弯设备，其特征在于：包括工作台本体(6)，工作台本体(6)上固定设置有第一定位边(61)和第二定位边(62)，第一定位边(61)与第二定位边(62)相互平行，且第一定位边(61)与第二定位边(62)之间的距离等于第一底板(31)的宽度，在工作台本体(6)上安装有下压装置，下压装置包括下压板(73)和下压气缸(71)，下压板(73)铰接在第二定位边(62)上，且下压板(73)的转动轴线平行于第二定位边(62)的中心线，第二槽(22)和第三槽(23)之间的待加工板材(1)称为第二底板(32)，下压板(73)的转动轴线与工作台本体(6)之间的距离等于第二底板(32)的宽度，下压板(73)上固定设置有导向导轨(74)，导向导轨(74)垂直于下压板(73)的转动轴线，下压气缸(71)固定安装在工作台本体(6)上，且下压气缸(71)的轴线垂直于下压板(73)的转动轴线，在下压气缸(71)的一端铰接有第一导向块(72)，且第一导向块(72)沿着导向导轨(74)滑动。

3.根据权利要求2所述的一种电梯地坎的折弯工艺的折弯设备，其特征在于：所述的工作台本体(6)上固定安装有下压龙门架(7)，且下压龙门架(7)位于第二定位边(62)远离第一定位边(61)的一侧，下压气缸(71)固定安装在下压龙门架(7)上，且下压气缸(71)中活塞杆被推出时的方向指向第一定位边(61)的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种电梯地坎的折弯工艺的折弯设备，其特征在于：所述的下压气缸(71)和导向导轨(74)均设置有两个，在下压龙门架(7)的两端处各设置有一个下压气缸(71)，在下压板(73)与下压龙门架(7)两端相邻的位置处各设置有一个导向导轨(74)。