[发明专利]一种用于压机的可移动式模具结构

说明书

本发明公开了一种用于压机的可移动式模具结构，包括模具上盖和模具下底座，所述模具上盖下方连接有上盖组件，上盖组件下方设有模具压头，所述模具下底座中央设置有模具下底座组件，上盖组件与模具下底座组件上下对应，模具上盖、上盖组件、模具下底座和模具下底座组件围成一个模腔，所述模具上盖边缘设有导向轴套，模具下底座边缘设有与导向轴套对应且匹配的导向轴，所述模具下底座底部设有万向轮组件。该模具结构方便在平台各工位上快速移动同时又能精准定位，保证压机压制过程的快速，安全和高质量进行。

技术领域

本发明涉及压机模具领域，具体涉及一种用于压机的可移动式模具结构。

背景技术

在目前压制成型制造模具设备中，主要存在如下缺陷：

压制成型模具上下模在压装过程中定位困难，上模受压力影响，极易导致上模具在横向方向的运动，造成模具与受压件的摩擦，严重时甚至会破坏受压件，受压过程极不稳定，同时受压工件质量受到影响。

针对压力成型，常规模具与加工对应受压工件往往是一对一的关系，针对不同尺寸型号的受压工件加工，往往需要多套模具并重复进行更换操作，这大大增加了加工的成本与耗时，影响了压制加工效率。

目前压制加工设备存在受压工件需在多个工位进行重复压装的工艺流程，这就需要工装在各工位间进行往复运动。常规金属工装存在体积大，质量大，搬运移动不便，搬运过程危险等一系列问题。本发明旨在设计一种方便在平台各工位上快速移动同时又能精准定位的模具结构，保证施压制造过程的快速，安全和高质量进行。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明公开一种用于压机的可移动式模具结构，该模具结构方便在平台各工位上快速移动同时又能精准定位，保证压机压制过程的快速，安全和高质量进行。

本发明通过下述技术方案实现：

一种用于压机的可移动式模具结构，包括模具上盖和模具下底座，所述模具上盖下方连接有上盖组件，上盖组件下方设有模具压头，所述模具下底座中央设置有模具下底座组件，上盖组件与模具下底座组件上下对应，模具上盖、上盖组件、模具下底座和模具下底座组件围成一个模腔，所述模具上盖边缘设有导向轴套，模具下底座边缘设有与导向轴套对应且匹配的导向轴，所述模具下底座底部设有万向轮组件。

本发明中，模具上盖边缘设有导向轴套，模具下底座边缘设有与导向轴套对应且匹配的导向轴，通过导向轴和导向轴套的配合，起到模具上下模运动的导向作用，避免模具上盖受压力影响产生横向方向的运动，造成模具与受压件的摩擦，避免破坏受压件，提高受压过程的稳定性，模具下底座底部设有万向轮组件，便于模具结构在各工位间进行往复运动，提升模具结构在各工位间搬运的安全性和效率。

进一步的，所述模具下底座上表面边缘设有限位杆，限位杆高度可调节。

进一步的，所述万向轮组件包括四个安装筒，四个安装筒竖直设置在模具下底座底面四角，安装筒内设有弹簧和万向轮，所述弹簧顶部固定在模具下底座上，底部连接万向轮。

进一步的，所述弹簧为压簧，在模腔内装有工件时，万向轮置于安装筒外部，当压机下压模具上盖时，万向轮压入安装筒内。

本发明中，通过调节弹簧的长度和弹性系数，使弹簧在承受模具结构和工件的重量下，万向轮依然置于安装筒外，便于模具结构及装有工件的模具结构在各工位间的快速移动，放压机下压后，万向轮被压入安装筒内，避免加压过程中模具随意移动，提高压机工作的稳定性，模具下底座上表面设置的限位杆用于限定模具上盖和模具下底座的下压距离，进而调节工件压制的厚度。

进一步的，所述模具压头设有两个，分别连接在上盖组件两侧下表面。