[发明专利]一种大储量半球形筒仓在审
申请号: | 201911066450.X | 申请日: | 2019-11-04 |
公开(公告)号: | CN110668205A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 路中科;马中成;李章成;丁海方;李红波;李兴坡 | 申请(专利权)人: | 中煤天津设计工程有限责任公司 |
主分类号: | B65G65/32 | 分类号: | B65G65/32;B65G65/40;E04H7/26;E04H7/28;E02D27/38;E02D27/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300102 天津市红桥区大*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 漏斗 钢筋混凝土 内衬 空间利用率 地道 半球形筒 筒仓 钢筋混凝土薄壳 钢筋混凝土底板 仓体上部 多点卸料 工程造价 环形基础 内衬支护 施工工艺 卸料皮带 有效解决 中心卸料 充气膜 填充率 下底板 溢流筒 仓体 机头 球顶 围护 储量 环境保护 | ||
本发明公开了一种大储量半球形筒仓,主要由充气膜钢筋混凝土薄壳、环形基础、仓下填料、仓下底板、溢流筒、卸料皮带机头、仓入口围护、钢筋混凝土底板桩、钢筋混凝土内衬支护桩、仓下返煤地道板Ⅰ、仓下返煤地道板Ⅱ、仓下返煤地道板Ⅲ、钢筋混凝土内衬Ⅰ、钢筋混凝土内衬Ⅱ、钢筋混凝土内衬Ⅲ、漏斗Ⅰ、漏斗Ⅱ、漏斗Ⅲ、漏斗Ⅳ、漏斗Ⅴ,本发明有效解决了半球形筒仓采用球顶中心卸料,导致了仓体上部空间大量的浪费,筒仓空间利用率低的问题,本发明筒仓空间利用率高;本发明采用仓底多点卸料,提高了仓体的填充率,本发明的设计,简化了施工工艺,降低工程造价,且利于环境保护。
技术领域
本发明涉及一种储存仓,尤其涉及一种大储量半球形储存仓。
背景技术
在现有的仓储工程应用中,半球形筒仓采用球顶中心卸料,导致了仓体上部空间大量的浪费,筒仓空间利用率低。仓体下部采用钢筋混凝土箱型或拱形地道,施工复杂,土方开挖量大,回填要求较高,并且导致半球形筒仓仓壁基础下移,推高了建设成本,延长了工程建设周期。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决半球形筒仓采用球顶中心卸料,导致了仓体上部空间大量的浪费,筒仓空间利用率低,仓体下部采用钢筋混凝土箱型或拱形地道,施工复杂,土方开挖量大,回填要求较高,并且导致半球形筒仓仓壁基础下移的问题,提供一种大储量半球形筒仓。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案可以是:
一种大储量半球形筒仓,主要由充气膜钢筋混凝土薄壳、环形基础、仓下填料、仓下底板、溢流筒、卸料皮带机头、仓入口围护、钢筋混凝土底板桩、钢筋混凝土内衬支护桩、仓下返煤地道板Ⅰ、仓下返煤地道板Ⅱ、仓下返煤地道板Ⅲ、钢筋混凝土内衬Ⅰ、钢筋混凝土内衬Ⅱ、钢筋混凝土内衬Ⅲ、漏斗Ⅰ、漏斗Ⅱ、漏斗Ⅲ、漏斗Ⅳ、漏斗Ⅴ、漏斗Ⅵ、漏斗Ⅶ、漏斗Ⅷ、漏斗Ⅸ、漏斗Ⅹ、漏斗Ⅺ、漏斗Ⅻ、漏斗ⅩⅢ、漏斗ⅩⅣ、漏斗ⅩⅤ、胶带输送机Ⅰ、胶带输送机Ⅱ、胶带输送机Ⅲ、XZG双质体振动给煤机器Ⅰ、XZG双质体振动给煤机器Ⅱ、XZG双质体振动给煤机器Ⅲ、XZG双质体振动给煤机器Ⅳ、XZG双质体振动给煤机器Ⅴ、XZG双质体振动给煤机器Ⅵ、XZG双质体振动给煤机器Ⅶ、XZG双质体振动给煤机器Ⅷ、XZG双质体振动给煤机器Ⅸ、XZG双质体振动给煤机器Ⅹ、XZG双质体振动给煤机器Ⅺ、XZG双质体振动给煤机器Ⅻ、XZG双质体振动给煤机器ⅩⅢ、XZG双质体振动给煤机器ⅩⅣ、XZG双质体振动给煤机器ⅩⅤ、耐磨层、填料内通道、进仓检修孔、仓顶防护栏、仓顶入口和胶带通廊组成,其所述的环形基础断面为倒“T”形,环形基础设置在地平面以下,环形基础上面连接充气膜钢筋混凝土薄壳,充气膜钢筋混凝土薄壳中下部为桶形,上部为半圆形,半圆形顶部设置仓顶入口,半圆形顶部设置的仓顶入口连接溢流筒,溢流筒一侧连接胶带通廊,胶带通廊内的卸料皮带机头在仓顶入口上方,溢流筒上部连接仓入口围护,仓入口围护为一方形盖,盖在溢流筒上方;环形基础内侧设置仓下底板,仓下底板中部设置十五个梯形开口,仓下底板中部设置的十五个梯形开口分别与漏斗Ⅰ、漏斗Ⅱ、漏斗Ⅲ、漏斗Ⅳ、漏斗Ⅴ、漏斗Ⅵ、漏斗Ⅶ、漏斗Ⅷ、漏斗Ⅸ、漏斗Ⅹ、漏斗Ⅺ、漏斗Ⅻ、漏斗ⅩⅢ、漏斗ⅩⅣ、漏斗ⅩⅤ相对应,仓下底板下部连接钢筋混凝土底板桩和钢筋混凝土内衬支护桩,仓下底板中部设置十五个梯形开口内分别连接漏斗Ⅰ、漏斗Ⅱ、漏斗Ⅲ、漏斗Ⅳ、漏斗Ⅴ、漏斗Ⅵ、漏斗Ⅶ、漏斗Ⅷ、漏斗Ⅸ、漏斗Ⅹ、漏斗Ⅺ、漏斗Ⅻ、漏斗ⅩⅢ、漏斗ⅩⅣ和漏斗ⅩⅤ;漏斗Ⅰ、漏斗Ⅱ、漏斗Ⅲ、漏斗Ⅳ、漏斗Ⅴ、漏斗Ⅵ、漏斗Ⅶ、漏斗Ⅷ、漏斗Ⅸ、漏斗Ⅹ、漏斗Ⅺ、漏斗Ⅻ、漏斗ⅩⅢ、漏斗ⅩⅣ和漏斗ⅩⅤ上面分别设置耐磨层,下面分别设置仓下填料,漏斗Ⅰ、漏斗Ⅱ、漏斗Ⅲ、漏斗Ⅳ、漏斗Ⅴ、漏斗Ⅵ、漏斗Ⅶ、漏斗Ⅷ、漏斗Ⅸ、漏斗Ⅹ、漏斗Ⅺ、漏斗Ⅻ、漏斗ⅩⅢ、漏斗ⅩⅣ和漏斗ⅩⅤ纵向三排排列,左边一排为漏斗Ⅰ、漏斗Ⅱ、漏斗Ⅲ、漏斗Ⅳ和漏斗Ⅴ,中间一排为漏斗Ⅵ、漏斗Ⅶ、漏斗Ⅷ、漏斗Ⅸ和漏斗Ⅹ,右边一排为漏斗Ⅺ、漏斗Ⅻ、漏斗ⅩⅢ、漏斗ⅩⅣ和漏斗ⅩⅤ,纵向排列的三排漏斗下方两两中间分别设置填料内通道;左边一排漏斗Ⅰ、漏斗Ⅱ、漏斗Ⅲ、漏斗Ⅳ和漏斗Ⅴ的下方相对应连接XZG双质体振动给煤机器Ⅰ、XZG双质体振动给煤机器Ⅱ、XZG双质体振动给煤机器Ⅲ、XZG双质体振动给煤机器Ⅳ和XZG双质体振动给煤机器Ⅴ,中间一排漏斗Ⅵ、漏斗Ⅶ、漏斗Ⅷ、漏斗Ⅸ和漏斗Ⅹ的下方相对应连接XZG双质体振动给煤机器Ⅵ、XZG双质体振动给煤机器Ⅶ、XZG双质体振动给煤机器Ⅷ、XZG双质体振动给煤机器Ⅸ和XZG双质体振动给煤机器Ⅹ,右边一排漏斗Ⅺ、漏斗Ⅻ、漏斗ⅩⅢ、漏斗ⅩⅣ和漏斗ⅩⅤ的下方相对应连接XZG双质体振动给煤机器Ⅺ、XZG双质体振动给煤机器Ⅻ、XZG双质体振动给煤机器ⅩⅢ、XZG双质体振动给煤机器ⅩⅣ和XZG双质体振动给煤机器ⅩⅤ,左边一排XZG双质体振动给煤机器Ⅰ、XZG双质体振动给煤机器Ⅱ、XZG双质体振动给煤机器Ⅲ、XZG双质体振动给煤机器Ⅳ和XZG双质体振动给煤机器Ⅴ下方设置仓下返煤地道板Ⅰ,仓下返煤地道板Ⅰ上面连接胶带输送机Ⅰ;中间一排XZG双质体振动给煤机器Ⅵ、XZG双质体振动给煤机器Ⅶ、XZG双质体振动给煤机器Ⅷ、XZG双质体振动给煤机器Ⅸ和XZG双质体振动给煤机器Ⅹ下方设置仓下返煤地道板Ⅱ,仓下返煤地道板Ⅱ上面连接胶带输送机Ⅱ;右边一排XZG双质体振动给煤机器Ⅺ、XZG双质体振动给煤机器Ⅻ、XZG双质体振动给煤机器ⅩⅢ、XZG双质体振动给煤机器ⅩⅣ和XZG双质体振动给煤机器ⅩⅤ下方设置仓下返煤地道板Ⅲ,仓下返煤地道板Ⅲ上面连接胶带输送机Ⅲ;充气膜钢筋混凝土薄壳下部一侧设置进仓检修孔,顶部溢流筒外围设置仓顶防护栏,仓下返煤地道板Ⅰ两端连接钢筋混凝土内衬Ⅰ下端,钢筋混凝土内衬Ⅰ上端分别连接左边一排漏斗Ⅰ、漏斗Ⅱ、漏斗Ⅲ、漏斗Ⅳ和漏斗Ⅴ的下方,仓下返煤地道板Ⅱ两端连接钢筋混凝土内衬Ⅱ下端,钢筋混凝土内衬Ⅱ上端分别连接中间一排漏斗Ⅵ、漏斗Ⅶ、漏斗Ⅷ、漏斗Ⅸ和漏斗Ⅹ的下方,仓下返煤地道板Ⅲ两端连接钢筋混凝土内衬Ⅲ下端,钢筋混凝土内衬Ⅲ上端分别连接右边一排漏斗Ⅺ、漏斗Ⅻ、漏斗ⅩⅢ、漏斗ⅩⅣ和漏斗ⅩⅤ下方。
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