[发明专利]强抑制聚束环保钻完井液

权利要求书

1.强抑制聚束环保钻完井液，其特征在于，其包括80～90重量份的基液和10～20重量份的微乳纳米制剂；所述微乳纳米制剂为从内到外依次为氧化型破胶剂、生物酶破胶剂、酸性破胶剂以及囊壳；氧化型破胶剂、生物酶破胶剂和酸性破胶剂相互之间均通过包覆膜隔离。

2.如权利要求1所述的强抑制聚束环保钻完井液，其特征在于，氧化型破胶剂包括3～7重量份的高锰酸钾溶液，将0.5～2重量份的过氧化镁、0.1～0.3重量份的植物油和0.03～0.08重量份的黄原胶。

3.如权利要求2所述的强抑制聚束环保钻完井液，其特征在于，生物酶破胶剂包括3～8重量份的l,4-β-D-甘露聚糖酶溶液、0.3～0.6重量份的甘油和0.03～0.08重量份的明胶。

4.如权利要求3所述的强抑制聚束环保钻完井液，其特征在于，酸性破胶剂包括1～8重量份的β-环糊精、5～10重量份的柠檬酸、3～8重量份的乙二胺四乙酸和1～6重量份的次亚磷酸钠。

5.如权利要求4所述的强抑制聚束环保钻完井液，其特征在于，囊壳包括3～8重量份的黄原胶、0.5～0.9重量份的丙烯酸树脂L100-55和0.3～0.6重量份的甘油。

6.如权利要求5所述的强抑制聚束环保钻完井液，其特征在于，所述基液包括重量比为10:0.4:2的水、多烯多胺有机酸盐和基础油。

7.如权利要求6所述的强抑制聚束环保钻完井液，其特征在于，还包括1～3重量份的封堵防塌剂、1～3重量份的油溶暂堵剂和0.8～1.2重量份的缓蚀剂。

8.如权利要求7所述的强抑制聚束环保钻完井液，其特征在于，所述微乳纳米制剂的制备方法包括以下步骤：

步骤S1、称取3～7重量份的高锰酸钾溶液、0.5～2重量份的过氧化镁、0.1～0.3重量份的植物油、0.03～0.08重量份的黄原胶混合均匀后得乳化的氧化型破胶剂；用水和海藻酸钠配置质量分数为3～4％的为海藻酸钠溶液，加热使所述海藻酸钠溶液成溶胶状态得海藻酸钠胶体，将氧化型破胶剂加入至海藻酸钠胶体中，使得氧化型破胶剂悬浮在海藻酸钠胶体中，得悬浮液，随后用滴管将悬浮液逐滴加入质量分数为2％的氯化钙溶液中，顺时针缓慢搅拌10～15min后，倒去氯化钙溶液，得核材料；

步骤S2、称取3～8重量份的l,4-β-D-甘露聚糖酶溶液、0.3～0.6重量份的甘油和0.03～0.08重量份的明胶，搅拌均匀后得生物酶破胶剂；按重量份数计，称取1～8重量份的β-环糊精、5～10重量份的柠檬酸、3～8重量份的乙二胺四乙酸和1～6重量份的次亚磷酸钠溶于10～20重量份的水中，搅拌均匀后升温至80～90℃，继续搅拌1～2h得酸性破胶剂；

步骤S3、称取2～6重量份的明胶、0.2～0.6重量份的聚乙二醇、1～3重量份的白油和5～10重量份的水，充分搅拌均匀后得包覆膜液；称取3～8重量份的黄原胶、0.5～0.9重量份的丙烯酸树脂L100-55、0.3～0.6重量份的甘油和20～25重量份的水，混合均匀后得囊壳；

步骤S4、将包覆膜液均分为两等份，将步骤S1得到的核材料放入流化床包衣机内，控制流化床包衣机内的气压为0.2～0.4MPa，内部温度为25～35℃，使得核材料形成环形流化状态；在流化床包衣机的储液器内依次装入第一份包覆膜液、生物酶破胶剂、第二份包覆膜液、酸性破胶剂和囊壳，通过蠕动泵，将第一份包覆膜液、生物酶破胶剂、第二份包覆膜液、酸性破胶剂和囊壳依次喷淋在核材料上，得多层包覆物，期间每次喷淋完成后，保持环形流化状态5～8min，待囊壳喷淋完成后，保持环形流化状态60～80min，关闭空压机，将多层包覆物取出，风干后，即得微乳纳米制剂。