[发明专利]一种电池盒上泄压阀安装孔的制造方法

权利要求书

1.一种电池盒上泄压阀安装孔的制造方法，其特征在于，包括以下工序：

S1、落料工序，根据相应的电池盒(1)尺寸，将所需要的电池盒板料从母料上分离；

S2、拉伸工序，根据电池盒(1)的设计形状、以及泄压阀安装孔(3)的尺寸，将电池盒板料拉伸成型，得到具有阶梯面结构(2)的电池盒(1)，所述阶梯面结构(2)包括位于中间第一阶梯面板(21)、以及围绕第一阶梯面板(21)的第二阶梯面板(22)；

S3、冲孔工序，根据泄压阀安装孔(3)的尺寸，对步骤S2中拉伸成型的阶梯面结构(2)进行冲孔处理，在第一阶梯面板(21)上将泄压阀安装孔(3)冲裁出来，第一阶梯面板(21)在泄压阀安装孔(3)周边形成残留部分；

S4、修边整形工序，将泄压阀安装孔(3)中多余的废料切掉；根据泄压阀安装孔(3)制造反R角镶块(5)，所述反R角镶块(5)包括外圈(51)、以及位于外圈(51)内的整形面(52)，且整形面(52)上设有毛刺整形凸起(53)，所述毛刺整形凸起(53)形状与泄压阀安装孔(3)边缘形状相适应；利用反R角镶块(5)从泄压阀安装孔(3)冲孔方向的反方向对泄压阀安装孔(3)进行整形处理，反R角镶块(5)的外圈(51)端面压靠第二阶梯面板(22)上，整形面(52)压靠在泄压阀安装孔(3)周边残留的第一阶梯面板(21)上，毛刺整形凸起(53)压靠在泄压阀安装孔(3)边缘的毛刺区上，整修成型，消除毛刺，使阶梯面结构(2)的第一阶梯面板(21)和第二阶梯面板(22)的高度差符合工艺要求。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述S1落料工序中，使用硬度在50度以上的压边圈。

3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述S2拉伸工序包括：

S21、根据电池盒(1)的设计形状，依据料形线将电池盒板料拉伸成型，此次拉伸成型不包括拉伸阶梯面结构(2)，得到不具有阶梯面结构(2)的电池盒(1)；

S22、根据泄压阀安装孔(3)的尺寸，在电池盒(1)上进行拉伸成型处理，得到阶梯面结构(2)。

4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述电池盒板料为铝板，所述S3冲孔工序中，根据铝板模间隙公式T*10％设置刀块间隙、刃口角度以及刀口形式，其中T为拉伸的电池盒板料的厚度。

5.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述步骤S4中，整修成型到位后第一阶梯面板(21)和第二阶梯面板(22)的高度差为0.35mm。